असर आवास का रखरखाव

असर वाली सीट के उपयोग के दौरान निम्नलिखित बातों पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए:

(1) असर आवास शीतलन प्रणाली का उपयोग। जब सही ढंग से उपयोग किया जाता है, तो असर वाले आवास का ठंडा पानी न केवल असर वाले आवास के सेवा जीवन को बढ़ाता है, बल्कि उत्पादन क्षमता में भी सुधार करता है। असर वाली सीट की सामग्री आम तौर पर विभिन्न उपचारों के माध्यम से विशेष असर वाली सीट स्टील से बनी होती है, और सबसे अच्छी असर वाली सीट स्टील में उनके उपयोग की सीमा भी होती है, जैसे तापमान। जब असर वाली सीट उपयोग में होती है, यदि मोल्ड का तापमान बहुत अधिक होता है, तो मोल्ड कोर की सतह पर शुरुआती दरारें पैदा करना आसान होता है, और कुछ असर वाली सीटें 2000 मोल्ड बार से अधिक नहीं होती हैं। असर सीट के उत्पादन में भी, क्योंकि असर वाली सीट का तापमान बहुत अधिक है, मोल्ड कोर का रंग बदल गया है। माप के बाद यह 400 डिग्री से भी ज्यादा पहुंच गया। जब ऐसा तापमान रिलीज एजेंट को ठंडा करता है, तो दरारें होना आसान होता है। उत्पाद भी विरूपण, तनाव, चिपके हुए आदि के लिए प्रवण होते हैं। असर सीट के ठंडे पानी का उपयोग करने के मामले में मोल्ड रिलीज एजेंट का उपयोग बहुत कम किया जा सकता है, ताकि ऑपरेटर मोल्ड रिलीज एजेंट का उपयोग कम करने के लिए नहीं करेगा असर सीट का तापमान। इसका लाभ असर वाली सीट के जीवन को प्रभावी ढंग से लम्बा करना, डाई-कास्टिंग चक्र को बचाना, उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार करना, मोल्ड स्टिकिंग, स्ट्रेन और एल्युमीनियम स्टिकिंग की घटना को कम करना और मोल्ड रिलीज एजेंटों के उपयोग को कम करना है। यह असर वाली सीट के अधिक गर्म होने के कारण इजेक्टर पिन और कोर के नुकसान को भी कम कर सकता है।

(2) कोल्ड बेयरिंग सीट में गर्म धातु के तरल के अचानक मिलने से होने वाली दरारों को रोकने के लिए उत्पादन शुरू करने की प्रक्रिया में असर वाली सीट को पहले से गरम किया जाना चाहिए। अधिक जटिल असर वाली सीट को ब्लोटरच से द्रवीभूत किया जा सकता है। मोल्ड तापमान मशीन का उपयोग अच्छी परिस्थितियों में किया जाता है, और अपेक्षाकृत सरल असर वाली सीट को धीमी इंजेक्शन द्वारा पहले से गरम किया जा सकता है।

(3) असर वाली सीट की बिदाई सतह को साफ करना बहुत परेशानी भरा और आसान है। ऑपरेटर को असर वाली सीट की बिदाई सतह को अच्छी तरह से साफ करने के लिए मिट्टी के तेल का उपयोग करना चाहिए, जो न केवल असर वाली सीट को कुचलने से रोक सकता है, बल्कि इसके अलावा, सफाई के बाद, मोल्ड रिलीज के अवशेषों द्वारा अवरुद्ध असर वाली सीट पर निकास नाली एजेंट या अन्य गंदगी को खोला जा सकता है, जो इंजेक्शन प्रक्रिया के दौरान गुहा में गैस के निर्वहन के लिए फायदेमंद है और उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार करता है।

(4) यदि असर वाली सीट न्यूट्रॉन नियंत्रण से सुसज्जित है, तो डाई-कास्टिंग मशीन और असर वाली सीट के बीच सिग्नल लाइन पर जोड़ों का होना बिल्कुल मना है। कारण बहुत स्पष्ट है। दैनिक उत्पादन में, सिग्नल लाइन पर पानी से बचना मुश्किल होता है, या जिस स्थान पर जोड़ लपेटा जाता है, उसे तोड़ना आसान होता है, जिसके परिणामस्वरूप मशीन टूल के साथ शॉर्ट सर्किट होता है। यदि सिग्नल गलत है, तो अलार्म स्वचालित रूप से बंद हो जाएगा और समय में देरी करेगा, और सिग्नल अव्यवस्थित हो जाएगा और असर वाली सीट क्षतिग्रस्त हो जाएगी। अनावश्यक नुकसान पहुंचाते हैं। ध्यान दें कि यात्रा स्विच वाटरप्रूफ है।