स्व-संरेखित बॉल बियरिंग्स का उत्पादन

सेल्फ अलाइनिंग बॉल बेयरिंग एक सामान्य प्रकार का बियरिंग है, जो उच्च गति के संचालन और भारी भार के तहत अवसरों के लिए उपयुक्त है। इसकी विशेषता यह है कि यह विक्षेपण भार के तहत भी अपनी स्थिति की क्षमता को बनाए रख सकता है, इसलिए इसे "स्व-संरेखित केंद्र असर" के रूप में भी जाना जाता है।
स्व-संरेखित बॉल बेयरिंग आमतौर पर आंतरिक रिंग, बाहरी रिंग, गोले, पिंजरे और अन्य भागों से बने होते हैं। उनमें से, गोला एक प्रमुख घटक है जो आंतरिक और बाहरी रिंगों के बीच घूमता है, जो आंतरिक और बाहरी रिंगों के बीच सापेक्ष गति का कारण बन सकता है। इसलिए, स्व-संरेखित बॉल बेयरिंग की गुणवत्ता और प्रदर्शन मुख्य रूप से गेंद की गुणवत्ता, आकार और सतह की गुणवत्ता जैसे कारकों पर निर्भर करता है।
स्व-संरेखित बॉल बेयरिंग में गेंद के आकार, सतह की गुणवत्ता और सामग्री के लिए अत्यधिक उच्च आवश्यकताएं होती हैं। असर की भार वहन क्षमता और जीवनकाल सुनिश्चित करने के लिए गेंद को एक निश्चित डिग्री की कठोरता और शक्ति की आवश्यकता होती है। इसी समय, असर के आंतरिक और बाहरी व्यास के बीच मिलान सुनिश्चित करने, घर्षण को कम करने और पहनने और गति और प्रदर्शन में सुधार करने के लिए गेंद की सतह खुरदरापन और गोलाई की आवश्यकताएं भी अधिक हैं।
सेल्फ-अलाइनिंग बॉल बेयरिंग को इसके आंतरिक और बाहरी रिंगों की एक समान मोटाई और आवश्यक सतह शमन उपचार के प्रतिरोध की आवश्यकता होती है। यह असर क्षमता और जीवन काल में सुधार कर सकता है, असर की विकृति और क्षति को कम कर सकता है। इसके अलावा, पिंजरे की सामग्री और संरचना को भी इसकी कठोरता, शक्ति और पहनने के प्रतिरोध को सुनिश्चित करने के लिए उपयोग, परिचालन गति, भार वहन क्षमता आदि की शर्तों से व्यापक रूप से विचार करने की आवश्यकता है।
स्व-संरेखित बॉल बेयरिंग के आकार विनिर्देशों, स्थापना विधि और उपयोग के वातावरण के लिए भी कुछ आवश्यकताएं हैं। आम तौर पर, सही चयन और उपयोग वास्तविक अनुप्रयोग आवश्यकताओं पर आधारित होना चाहिए। उदाहरण के लिए, जब पानी के नीचे या विशेष वातावरण जैसे उच्च तापमान और आर्द्रता में उपयोग किया जाता है, तो जंग या जंग के लिए प्रतिरोधी सामग्री का चयन करना आवश्यक होता है; उच्च-गति और उच्च-परिशुद्धता यांत्रिक उपकरणों में उपयोग करते समय, उच्च-सटीक असर वाले उत्पादों आदि का चयन करना आवश्यक है।
इसके अलावा, बीयरिंगों की नियमित सफाई, स्नेहन और रखरखाव की भी आवश्यकता होती है। सफाई बीयरिंगों के अंदर की अशुद्धियों और गंदगी को दूर कर सकती है, घर्षण और पहनने को कम कर सकती है; स्नेहन घर्षण गुणांक और बीयरिंगों के पहनने को कम कर सकता है, उनके अच्छे प्रदर्शन और जीवनकाल को बनाए रख सकता है; रखरखाव तुरंत असर क्षति और दोषों का पता लगा सकता है, मशीन के शटडाउन से बचने और दोषों के कारण होने वाली कर्मियों की चोटों से बचा जा सकता है।
संक्षेप में, स्व-संरेखित बॉल बेयरिंग यांत्रिक उपकरणों में अपरिहार्य प्रमुख घटकों में से एक है, यांत्रिक उपकरणों की आवश्यकताओं को पूरा करने और इसके सामान्य संचालन और सुरक्षा को सुनिश्चित करने के लिए उच्च मानकों को पूरा करने के लिए उनकी गुणवत्ता और प्रदर्शन की आवश्यकता होती है।

स्व-संरेखित बॉल बेयरिंग ऐसे बीयरिंग हैं जो रेडियल, अक्षीय और रोलिंग थकान भार का सामना कर सकते हैं। इसमें बाहरी रिंग, इनर रिंग, बॉल और केज जैसे घटक होते हैं। उत्पादन प्रक्रिया में, उच्च-गुणवत्ता वाले स्व-संरेखित बॉल बेयरिंग का उत्पादन करने के लिए कच्चे माल की प्रसंस्करण, खराद प्रसंस्करण, गर्मी उपचार प्रसंस्करण, पीस प्रसंस्करण और विधानसभा प्रसंस्करण जैसे कई चरणों की आवश्यकता होती है।
1. कच्चा माल प्रसंस्करण
स्व-संरेखित बॉल बेयरिंग के उत्पादन में कच्चे माल का प्रसंस्करण पहला कदम है। मुख्य प्रक्रिया प्रवाह में स्टील मेल्टिंग और कास्टिंग, फोर्जिंग और रोलिंग शामिल है। उनमें से, स्टील उत्पादन में प्रगलन एक महत्वपूर्ण कड़ी है, और इसकी गुणवत्ता और प्रक्रिया सीधे बाद के प्रसंस्करण लिंक की गुणवत्ता को प्रभावित करती है। इसलिए, गलाने की प्रक्रिया के दौरान भट्ठी के तापमान, भट्ठी की संख्या और स्टील बनाने की प्रक्रिया के मापदंडों को कड़ाई से नियंत्रित करना आवश्यक है।
2. खराद प्रसंस्करण
कच्चे माल का प्रसंस्करण पूरा होने के बाद, बाहरी रिंग, इनर रिंग और बॉल जैसे सूक्ष्म प्रक्रिया घटकों के लिए खराद प्रसंस्करण करना आवश्यक है। लेथ प्रोसेसिंग में मुख्य रूप से टर्निंग, ग्राइंडिंग और ड्रिलिंग जैसी प्रक्रियाएं शामिल हैं। मशीनिंग प्रक्रिया के दौरान, मशीनिंग सटीकता और सतह की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए मशीनिंग प्रक्रिया मापदंडों, जैसे कि गति, फ़ीड दर और खराद की मशीनिंग गहराई को कड़ाई से नियंत्रित करना आवश्यक है।
3. हीट ट्रीटमेंट प्रोसेसिंग
स्व-संरेखित बॉल बेयरिंग की उत्पादन प्रक्रिया में हीट ट्रीटमेंट एक बहुत ही महत्वपूर्ण कदम है। ताप उपचार में, तापमान, समय और शीतलन दर जैसे मापदंडों को नियंत्रित करके सामग्री की सूक्ष्म संरचना और यांत्रिक गुणों को बदल दिया जाता है। स्व-संरेखित बॉल बेयरिंग के ताप उपचार प्रसंस्करण में मुख्य रूप से शमन, तड़के और सामान्यीकरण प्रक्रियाएं शामिल हैं। गर्मी उपचार प्रक्रिया के दौरान, उत्पाद की गुणवत्ता और प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए गर्मी उपचार मापदंडों को कड़ाई से नियंत्रित करना आवश्यक है।
4. पीस प्रसंस्करण
सेल्फ-अलाइनिंग बॉल बेयरिंग के उत्पादन में ग्राइंडिंग सबसे महत्वपूर्ण प्रसंस्करण कदम है, जो सीधे उत्पाद की सटीकता और जीवन काल को प्रभावित करता है। ग्राइंडिंग प्रोसेसिंग में मुख्य रूप से बाहरी रिंग्स, इनर रिंग्स और बॉल्स की ग्राइंडिंग के साथ-साथ पिंजरों की ड्रिलिंग और प्लेसमेंट शामिल है। पीसने में, उच्च सटीकता और सतह की गुणवत्ता प्राप्त करने के लिए सटीक पीसने वाली मशीनों और अल्ट्रासोनिक पीसने जैसी उन्नत पीसने वाले उपकरण और प्रसंस्करण तकनीकों की आवश्यकता होती है।
5. संयोजन और प्रसंस्करण
स्व-संरेखित बॉल बेयरिंग के उत्पादन में अंतिम चरण संयोजन और प्रसंस्करण है। असेंबली प्रक्रिया के दौरान, उचित मात्रा में लुब्रिकेंट इंजेक्ट करते समय बाहरी रिंग, इनर रिंग, बॉल और केज घटकों को सही ढंग से इकट्ठा करना आवश्यक है। असेंबली के दौरान, उत्पाद की सटीकता और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए उन्नत असेंबली प्रक्रियाओं और उपकरणों की आवश्यकता होती है।
कुल मिलाकर, स्व-संरेखित बॉल बेयरिंग के उत्पादन के लिए उत्पाद की विश्वसनीयता और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी और प्रत्येक लिंक की गुणवत्ता पर सख्त नियंत्रण की आवश्यकता होती है। साथ ही, उत्पादन दक्षता में सुधार और लागत को कम करने के लिए उन्नत प्रसंस्करण उपकरण और प्रौद्योगिकियों जैसे सीएनसी खराद, ग्राइंडर और अल्ट्रासोनिक सफाई मशीनों की आवश्यकता होती है।