गोलाकार सादा बीयरिंग एक प्रकार का गोलाकार स्लाइडिंग बीयरिंग है, जिसमें स्लाइडिंग संपर्क सतह होती है जिसमें एक आंतरिक गोलाकार सतह और एक बाहरी गोलाकार सतह होती है। वे गति के दौरान किसी भी कोण पर घूम और झूल सकते हैं। इन्हें विभिन्न विशेष प्रसंस्करण विधियों जैसे सतह फॉस्फेटिंग, ब्लास्टिंग, पैड सम्मिलन और छिड़काव का उपयोग करके बनाया जाता है।
गोलाकार सादा बियरिंग्स में उच्च भार क्षमता, प्रभाव प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध, पहनने के प्रतिरोध, स्व-संरेखण और अच्छे स्नेहन की विशेषताएं हैं।
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गोलाकार सादे बीयरिंग बहुमुखी घटक हैं जिनका उपयोग विभिन्न अनुप्रयोगों में किया जाता है जहां घूर्णी या दोलन संबंधी गतिविधियां होती हैं। इन बियरिंग्स को गलत संरेखण को समायोजित करने और सुचारू और विश्वसनीय संचालन प्रदान करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। गोलाकार सादे बीयरिंगों के लिए यहां कुछ विशिष्ट अनुप्रयोग दिए गए हैं
मोटर वाहन उद्योग
वाहनों द्वारा अनुभव किए जाने वाले गतिशील भार और कंपन को संभालने के लिए वाहन सस्पेंशन सिस्टम, स्टीयरिंग कॉलम और ड्राइवट्रेन घटकों में गोलाकार सादे बीयरिंग का उपयोग किया जाता है।
निर्माण और खनन उपकरण
भारी भार, झटके और प्रभाव का सामना करने के लिए इन बीयरिंगों का व्यापक रूप से निर्माण और खनन मशीनरी जैसे उत्खनन, लोडर, बुलडोजर और क्रेन में उपयोग किया जाता है।
एयरोस्पेस
गोलाकार सादे बीयरिंगों का उपयोग एयरोस्पेस अनुप्रयोगों में किया जाता है, जिसमें विमान लैंडिंग गियर, नियंत्रण प्रणाली और विंग फ्लैप तंत्र शामिल हैं, जहां वे अलग-अलग ताकतों के तहत आवश्यक अभिव्यक्ति और समर्थन प्रदान करते हैं।
कृषि उपकरण
गोलाकार सादे बियरिंग का उपयोग ट्रैक्टर, कंबाइन हार्वेस्टर और टिलर जैसे कृषि उपकरणों में किया जाता है, जो घूमने वाले और घूमने वाले हिस्सों की सुचारू गति को सक्षम बनाता है।
औद्योगिक उपकरण
वे औद्योगिक मशीनरी जैसे कन्वेयर सिस्टम, रोबोटिक्स, सामग्री हैंडलिंग उपकरण और विनिर्माण मशीनरी में व्यापक उपयोग पाते हैं, जहां वे घूर्णी और दोलन आंदोलनों का समर्थन करते हैं।
विद्युत उत्पादन
सुचारू घुमाव की सुविधा और भारी भार का समर्थन करने के लिए पवन टरबाइन, जलविद्युत टरबाइन और भाप टरबाइन सहित विभिन्न बिजली उत्पादन उपकरणों में गोलाकार सादे बीयरिंगों का उपयोग किया जाता है।
समुद्री अनुप्रयोग
संक्षारक वातावरण और गतिशील भार को संभालने की उनकी क्षमता के कारण, इन बीयरिंगों का उपयोग डेक मशीनरी, प्रणोदन प्रणाली, स्टीयरिंग गियर और समायोज्य पिच प्रोपेलर सहित समुद्री उपकरणों और प्रणालियों में किया जाता है।
रेलवे उद्योग
रेलवे अनुप्रयोगों में आमतौर पर आने वाले भारी भार, कंपन और गलत संरेखण का सामना करने के लिए रेलकार सस्पेंशन सिस्टम, कपलिंग और बोगियों में गोलाकार सादे बीयरिंग का उपयोग किया जाता है।
विनिर्माण प्रक्रिया गोलाकार सादा बियरिंग
लोहारी
स्टील की आंतरिक संरचना को कड़ा बनाने और ताकत और पहनने के प्रतिरोध में सुधार करने के लिए फोर्जिंग मशीनरी के माध्यम से विशेष स्टील को हथौड़ा मारकर बाहर निकाला जाता है।
उष्मा उपचार
जाली गोलाकार सादा बियरिंग को गर्मी से उपचारित किया जाता है, और आवश्यक यांत्रिक गुणों और भौतिक और रासायनिक गुणों को प्राप्त करने के लिए स्टील की आंतरिक क्रिस्टल संरचना को हीटिंग और शीतलन प्रक्रियाओं के माध्यम से नियंत्रित किया जाता है।
मोड़
जाली और गर्मी से उपचारित गोलाकार सादा बियरिंग को डिजाइन आवश्यकताओं के अनुसार सीएनसी मशीन टूल्स के साथ संसाधित किया जाता है, और उनकी उपस्थिति और आकार को सटीकता सीमा के भीतर संसाधित किया जाता है।
विधानसभा
गोलाकार बीयरिंग की सटीकता और विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए माउंटिंग, असेंबली, कैलिब्रेशन और अन्य लिंक सहित संसाधित घटकों को इकट्ठा करें।
सतह का उपचार
गोलाकार बीयरिंग की सतह को ऑक्सीकरण, क्षरण और घिसाव को रोकने के लिए पैसिवेशन, छिड़काव, सैंडब्लास्टिंग और अन्य प्रक्रियाओं के माध्यम से उपचारित किया जाता है।
गोलाकार सादा बियरिंग का चयन करते समय निम्नलिखित कारकों पर विचार करने की आवश्यकता है
भार वहन करना
गोलाकार बियरिंग द्वारा वहन किया गया अधिकतम भार बियरिंग के चयन में प्राथमिक कारक है। वास्तविक भार के आधार पर उचित असर प्रकार और विनिर्देश का चयन किया जाना चाहिए।
काम का माहौल
गोलाकार बीयरिंगों के कामकाजी वातावरण में तापमान, आर्द्रता, संक्षारण इत्यादि जैसे कारक शामिल हो सकते हैं। बीयरिंग सामग्री और स्नेहन विधियों का चयन करना आवश्यक है जो पर्यावरण के अनुकूल हो सकते हैं।
लागत और लागत प्रदर्शन
उपरोक्त विचारों के अलावा, गोलाकार बीयरिंगों के चयन में लागत और लागत प्रदर्शन भी महत्वपूर्ण कारक हैं। वास्तविक अनुप्रयोग की आवश्यकताओं के अनुसार संबंधित मूल्य सीमा और गुणवत्ता स्तर का चयन किया जाना चाहिए।
आंदोलन मोड
गोलाकार बीयरिंगों के संचलन मोड में रोटेशन, रोलिंग, स्विंग और ऑफसेट आदि शामिल हैं। एक उपयुक्त बीयरिंग प्रकार का चयन करना आवश्यक है।
अधिभार क्षमता
संचालन के दौरान गोलाकार बीयरिंगों को तात्कालिक अधिभार का सामना करना पड़ सकता है, और ऐसे बीयरिंगों का चयन करना आवश्यक है जो इस तरह के अधिभार का सामना कर सकें और क्षति से बच सकें।
इंस्टालेशन और डिस्सेम्बली
गोलाकार बियरिंग चुनते समय, आपको स्थापना और डिससेम्बली की आसानी पर विचार करने की आवश्यकता है, ताकि प्रतिस्थापन या मरम्मत की आवश्यकता होने पर यह अधिक सुविधाजनक और तेज हो सके।
गोलाकार बीयरिंग और गोलाकार रोलर बीयरिंग दो अलग-अलग प्रकार के बीयरिंग हैं। मुख्य अंतर उनकी विभिन्न संरचनाओं और अनुप्रयोग परिदृश्यों में है।
गोलाकार सादा बियरिंग एक ऐसा बियरिंग है जो दो अक्षों के बीच एक निश्चित कोणीय विचलन की अनुमति देता है। इसकी संरचना घूम सकती है और स्वतंत्र रूप से घूम सकती है। यह उन अवसरों के लिए उपयुक्त है जहां कनेक्शन को बड़े कोणीय विचलन का सामना करने की आवश्यकता होती है, जैसे कि कुछ भारी मशीनरी और जहाज। गोलाकार सादा बियरिंग एक आंतरिक रिंग, एक बाहरी रिंग और एक हिंज बॉल से बना होता है। आंतरिक और बाहरी रिंगों की गोलाकार सतहें चाप सतहें हैं।
गोलाकार रोलर बीयरिंग एक प्रकार का बीयरिंग है जिसका उपयोग उच्च भार और बड़े कोणीय विचलन का सामना करने के लिए किया जाता है। उनकी संरचना में आंतरिक और बाहरी रिंग और रोलिंग तत्व (रोलर्स) होते हैं। रोलर का व्यास और लंबाई गोले की तुलना में बड़ी होती है और अधिक भार का सामना कर सकती है। साथ ही, इसकी संरचना की विशिष्टता के कारण, यह शाफ्ट और शाफ्ट शेल के बीच कोणीय विचलन को एक निश्चित सीमा के भीतर होने की अनुमति दे सकता है। यह घूमने वाले हिस्सों और उच्च गति से घूमने वाली मशीनरी के लिए उपयुक्त है। अवसर.
गोलाकार बियरिंग्स के प्रदर्शन के लिए स्नेहन बहुत महत्वपूर्ण है। एक अच्छी स्नेहन प्रणाली घर्षण और घिसाव को कम कर सकती है और असर जीवन और प्रदर्शन को बढ़ा सकती है। स्नेहन निम्नलिखित पहलुओं को प्रभावित कर सकता है
टकराव
स्नेहन प्रभावी ढंग से घर्षण गुणांक को कम कर सकता है, ऑपरेटिंग तापमान को कम कर सकता है, और चिकनाई वाले तेल की चिपचिपाहट को बढ़ा सकता है, जिससे असर हानि कम हो सकती है।
घिसाव
स्नेहन बीयरिंग घिसाव को कम कर सकता है। यदि आप उचित स्नेहक का उपयोग करते हैं, तो आप घर्षण को कम कर सकते हैं और बीयरिंग की घिसाव को कम कर सकते हैं, जिससे बीयरिंग का जीवन बढ़ सकता है।
शीतलक
उच्च गति से घूमने वाले बीयरिंगों में, चिकनाई वाला तेल लोड-असर वाले हिस्सों के माध्यम से गर्मी को अवशोषित और नष्ट कर देता है, जिससे बीयरिंग प्रभावी ढंग से ठंडा हो जाते हैं।
जंग
चिकनाई वाला तेल बेयरिंग के आंतरिक और सतह क्षरण को रोक सकता है, जिससे बेयरिंग को होने वाले नुकसान से बचाया जा सकता है।
गोलाकार सादा बियरिंग का कार्य सिद्धांत सॉकेट में घूमने या रोल करने के लिए रॉड के आकार या गोलाकार बॉल हेड का उपयोग करना है, ताकि दो कनेक्टिंग हिस्से घूम सकें या घूम सकें, और साथ ही, यह संबंधित भार का सामना कर सके। बाहरी दुनिया से. निम्नलिखित में गोलाकार सादा बियरिंग के कार्य सिद्धांत का विस्तार से वर्णन किया गया है।
गोलाकार बियरिंग में आमतौर पर एक सॉकेट और एक बॉल हेड होता है। सॉकेट एक नाली जैसा हिस्सा है, और बॉल हेड एक गेंद जैसा हिस्सा है। बॉल हेड और सॉकेट के बीच संपर्क क्षेत्र बहुत छोटा है, सतह क्षेत्र का केवल एक छोटा सा हिस्सा है, जो उनके बीच अच्छा संपर्क और लचीला रोटेशन सुनिश्चित करता है।
जब दो कनेक्टिंग हिस्से घूमते हैं या घूमते हैं, तो अजीब आकार के बॉल हेड को एक छोटी सी जगह में घूमने या रोल करने के लिए मजबूर किया जाता है, और इस पर लगने वाला बल और पल बॉल हेड और सॉकेट के बीच समान रूप से वितरित किया जाएगा। .
बॉल हेड और सॉकेट के बीच संपर्क सीमा सीमित है, जिसके भीतर रोटेशन कोण को मनमाने ढंग से बदला जा सकता है; और यदि यह सीमा पार हो जाती है, तो बॉल हेड घूमना जारी नहीं रख पाएगा, जिससे घूमने वाला या घूमने वाला कनेक्शन भाग जबरन मुड़ जाएगा। इसलिए, गोलाकार असर में बड़े कोणीय विस्थापन को सहन करने की विशेषताएं होती हैं, इसलिए इसके घूर्णन कोण की सीमा पर ध्यान दिया जाना चाहिए।
गोलाकार सादा बियरिंग को डिज़ाइन करते समय, सामग्री चयन, सटीकता और भागों की प्रसंस्करण तकनीक जैसे कारकों पर विचार करने की आवश्यकता होती है। गोलाकार बीयरिंगों का डिज़ाइन उचित होना चाहिए, विशिष्ट भार और गति प्रक्षेपवक्र का सामना करने में सक्षम होना चाहिए, और संबंधित पर्यावरणीय आवश्यकताओं और जटिल अनुप्रयोग परिदृश्यों को पूरा कर सकता है।
गोलाकार सादा बियरिंग दो मूल भागों से बना होता है: आंतरिक रिंग और बाहरी रिंग। आंतरिक रिंग आमतौर पर गोल या बेलनाकार होती है, जबकि बाहरी रिंग चाप के आकार की होती है और इसमें आंतरिक रिंग को समायोजित करने के लिए एक गोलाकार बॉस होता है। आंतरिक और बाहरी रिंगों के बीच गति को नियंत्रित करने के लिए बेयरिंग के दोनों किनारों पर गाइड सतहों का उपयोग किया जाता है। बेयरिंग के प्रकार के आधार पर गाइड की सतह सपाट या पतली हो सकती है।
गोलाकार बीयरिंग के प्रदर्शन को बेहतर बनाने के लिए आमतौर पर दो बुनियादी भागों के बीच कुछ अतिरिक्त हिस्से जोड़े जाते हैं। इन भागों में नट, वॉशर, शॉक अवशोषक, सील और स्नेहक शामिल हो सकते हैं। आंतरिक और बाहरी रिंगों के बीच स्थिर गति सुनिश्चित करने के लिए बेयरिंग की जकड़न को समायोजित करने के लिए नट का उपयोग किया जा सकता है। विभिन्न बियरिंग अनुप्रयोगों के अनुरूप बियरिंग की ऊंचाई या मोटाई को बदलने के लिए वॉशर का उपयोग किया जा सकता है। शॉक अवशोषक शोर और कंपन को कम करते हैं। सील बेयरिंग के अंदरूनी हिस्से को धूल और अन्य मलबे से संदूषण से बचाती है, साथ ही स्नेहक रिसाव को भी रोकती है। स्नेहक घर्षण और घिसाव को कम करने के लिए आंतरिक रूप से आवश्यक स्नेहन प्रदान करते हैं।
ये भाग अलग-अलग गोलाकार सादे बीयरिंगों में भिन्न हो सकते हैं, लेकिन वे अभी भी गोलाकार सादे बीयरिंगों के बुनियादी निर्माण खंड हैं। इन भागों के संयोजन से विभिन्न औद्योगिक और यांत्रिक अनुप्रयोगों में विभिन्न प्रकार के बीयरिंग, जैसे रोलर बीयरिंग, सादे बीयरिंग और बॉल बीयरिंग इत्यादि का उत्पादन किया जा सकता है।
गोलाकार सादा बियरिंग स्थापित करने के चरण इस प्रकार हैं
सतह को साफ़ करें
सबसे पहले, आपको गोलाकार बीयरिंग की सतह और उसके स्थापना स्थान को साफ करने की आवश्यकता है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि इसे सही ढंग से स्थापित किया जा सकता है।
रॉड के सिरे को लुब्रिकेट करें
स्थापना से पहले, गोलाकार बीयरिंग की सेवा जीवन को बढ़ाने के लिए चिकनाई वाली रॉड के सिरे पर ग्रीस की एक परत लगाई जानी चाहिए।
बियरिंग स्थापित करें
गोलाकार बियरिंग को स्थापना स्थिति में डालें और इसकी सही स्थिति सुनिश्चित करें। यदि बियरिंग पिस्टन रिंग सील प्रकार का है, तो बियरिंग को सील रिंग के केंद्र में स्थापित किया जाना चाहिए। यदि यह रबर सील प्रकार का है, तो बेयरिंग को सीलिंग रिंग के साथ रखा जाना चाहिए।
बियरिंग ठीक करें
स्थापना स्थिति में गोलाकार बीयरिंग को सही ढंग से ठीक करने के लिए उपयुक्त उपकरणों का उपयोग करें।
स्टीयरिंग तंत्र को कनेक्ट करें
ड्राइव शाफ्ट को स्टीयरिंग तंत्र से कनेक्ट करें, यह सुनिश्चित करते हुए कि यह पूरी तरह से फिट बैठता है और ढीला नहीं है।
स्थापना की जाँच करें
अंतिम संरेखण और समायोजन से पहले, गोलाकार बीयरिंगों का परीक्षण किया जाना चाहिए। सही स्थापना सुनिश्चित करने के लिए स्टीयरिंग तंत्र और अन्य संबंधित घटकों का पूरी तरह से परीक्षण किया जाना चाहिए।
रखरखाव-मुक्त गोलाकार सादे बीयरिंग कठोर कार्बन क्रोमियम स्टील, कार्बन स्टील या कठोर स्टेनलेस स्टील से बने बाहरी रिंगों के साथ उपलब्ध हैं। कठोर क्रोमियम कार्बन स्टील या स्टेनलेस स्टील से बने उत्पादों में गेंद के प्रवेश को समायोजित करने के लिए अक्षीय या रेडियल दरारें होंगी। कार्बन स्टील की बाहरी रिंग को आंतरिक रिंग के चारों ओर दबाया जा सकता है, या इसमें रेडियल स्प्लिट्स हो सकते हैं जो इसे स्क्रू के साथ एक साथ रखते हैं। रखरखाव-मुक्त गोलाकार सादे बीयरिंगों के आंतरिक छल्ले कठोर कार्बन क्रोमियम स्टील, कठोर स्टेनलेस स्टील या तांबे मिश्र धातुओं से बने होते हैं।
इस प्रकार के गोलाकार सादे बीयरिंगों के बीच फिसलने वाली सतहों में घिसाव को कम करने के लिए कठोर क्रोमियम चढ़ाना, पीटीएफई मिश्रित, पीटीएफई कपड़े या पीटीएफई प्लास्टिक हो सकता है। तांबे की मिश्र धातु के आंतरिक छल्ले वाले लोगों में स्लाइडिंग सतह पर ठोस स्नेहक डाला जाएगा। संक्षारण प्रतिरोध बढ़ाने के लिए बाहरी और भीतरी रिंगों को फॉस्फेट लेपित किया जा सकता है। संदूषण से बचने के लिए कुछ बियरिंग डिज़ाइनों में सील भी लगाई जा सकती हैं। एकाधिक अक्षीय विभाजित बाहरी रिंगों वाले बदलावों को रिटेनिंग रिंग्स के साथ फिट किया जा सकता है।
हाँ, गोलाकार सादे बियरिंग्स को विशिष्ट अनुप्रयोगों के लिए कई तरीकों से अनुकूलित किया जा सकता है
जनम का आकार:बोर आंतरिक व्यास है जहां बेयरिंग शाफ्ट पर लगाई जाती है। विभिन्न शाफ्ट आकारों में फिट होने के लिए बोर आकार को विशिष्टताओं के अनुसार बनाया जा सकता है।
घेरे के बाहर:बेयरिंग की गोलाकार बाहरी रिंग के बाहरी व्यास को विभिन्न आवास आकारों में फिट करने के लिए अनुकूलित किया जा सकता है।
सामग्री:भार क्षमता, पर्यावरण और घर्षण आवश्यकताओं के अनुरूप बियरिंग्स को धातु मिश्र धातु या कंपोजिट जैसी विभिन्न सामग्रियों से बनाया जा सकता है।
आंतरिक निकासी:आंतरिक और बाहरी रिंग रेसवे के बीच आंतरिक व्यास निकासी को एप्लिकेशन की सटीक आवश्यकताओं के अनुरूप समायोजित किया जा सकता है। अधिक क्लीयरेंस अधिक गलत संरेखण की अनुमति देता है लेकिन खेल को बढ़ा सकता है।
प्रीलोड:आंतरिक ज्यामिति उन अनुप्रयोगों के लिए आंतरिक और बाहरी रिंगों के बीच प्रीलोड बल बना सकती है जिन्हें कम फ्रीप्ले की आवश्यकता होती है।
जंग से सुरक्षा:सील या कोटिंग जैसी विशेषताएं कठोर वातावरण के लिए संक्षारण प्रतिरोध जोड़ सकती हैं।
स्नेहन विशेषताएं:बियरिंग्स में स्नेहक को महत्वपूर्ण क्षेत्रों तक निर्देशित करने के लिए कस्टम खांचे, छेद या अन्य विशेषताएं हो सकती हैं।
गोलाकार सादे बीयरिंगों का उपयोग विभिन्न प्रकार के अनुप्रयोगों में किया जाता है जहां सुचारू और विश्वसनीय संचलन की आवश्यकता होती है। गोलाकार सादे बीयरिंगों के लिए उपयोग की जाने वाली सामग्री विशिष्ट अनुप्रयोग और वांछित विशेषताओं के आधार पर भिन्न हो सकती है, लेकिन कुछ सबसे आम सामग्रियों में स्टील, सिरेमिक और स्टेनलेस स्टील शामिल हैं।
स्टील गोलाकार सादे बीयरिंगों के लिए एक लोकप्रिय सामग्री है क्योंकि यह मजबूत और टिकाऊ है, उच्च भार और तापमान का सामना करने में सक्षम है। यह अपेक्षाकृत सस्ता भी है और इसके साथ काम करना भी आसान है। नमी के संपर्क में आने पर स्टील समय के साथ जंग खा सकता है, जिससे इसका प्रदर्शन और जीवनकाल कम हो सकता है।
गोलाकार सादे बीयरिंगों के लिए सिरेमिक एक और लोकप्रिय सामग्री है, विशेष रूप से उच्च-प्रदर्शन अनुप्रयोगों में जहां परिशुद्धता और सटीकता महत्वपूर्ण है। सिरेमिक बीयरिंग बहुत चिकने होते हैं और इनमें घर्षण गुणांक कम होता है, जो उच्च गति और कम शोर वाले संचालन की अनुमति देता है। हालाँकि, सिरेमिक स्टील की तुलना में अधिक भंगुर होता है और झटके या प्रभाव से क्षतिग्रस्त हो सकता है।
स्टेनलेस स्टील स्टील का एक संक्षारण प्रतिरोधी विकल्प है जिसका उपयोग आमतौर पर उन अनुप्रयोगों में किया जाता है जहां बीयरिंग नमी या अन्य संक्षारक वातावरण के संपर्क में होगी। यह कई अन्य सामग्रियों की तुलना में अधिक मजबूत और टिकाऊ है, जो इसे उच्च-लोड अनुप्रयोगों के लिए एक अच्छा विकल्प बनाता है। स्टेनलेस स्टील बियरिंग अन्य सामग्रियों की तुलना में अधिक महंगी हो सकती है।
गोलाकार सादे बीयरिंगों के लिए उपयोग की जाने वाली सामग्री विशिष्ट अनुप्रयोग और वांछित विशेषताओं के आधार पर भिन्न हो सकती है, लेकिन सामान्य सामग्रियों में स्टील, सिरेमिक और स्टेनलेस स्टील शामिल हैं। प्रत्येक सामग्री के अपने फायदे और नुकसान होते हैं, और सामग्री की पसंद लोड रेटिंग, गति, तापमान और पर्यावरणीय स्थितियों जैसे कारकों पर निर्भर करती है।
मुझे कैसे पता चलेगा कि गोलाकार प्लेन बियरिंग को कब बदलना है?
गोलाकार सादे बियरिंग को कब बदला जाए, इसके बारे में यहां कुछ सुझाव दिए गए हैं:
शोर के लिए सुनो. यदि ऑपरेशन के दौरान बेयरिंग पीसने, चीख़ने या अन्य असामान्य शोर कर रहा है, तो संभवतः इसे बदलने की आवश्यकता है।
खेल/ढीलेपन की जाँच करें। बेयरिंग की आंतरिक और बाहरी दौड़ को पकड़ें और देखें कि क्या कोई रेडियल या अक्षीय गति है जो अत्यधिक लगती है। कुछ खेलना सामान्य है, लेकिन बहुत अधिक खेलना घिसाव का संकेत दे सकता है।
असर वाली सतहों पर घिसाव का ध्यान रखें। समय के साथ, गोलाकार बाहरी सतह और भीतरी रेसवे घिस जाते हैं। यदि आप असमान ग्रीस वितरण, अत्यधिक खरोंच, या सुस्त फिनिश देखते हैं, तो बेयरिंग खराब हो सकती है।
कंपन या डगमगाहट पर ध्यान दें। यदि ऑपरेशन के दौरान शाफ्ट या हाउसिंग अत्यधिक कंपन करती है, तो इसका मतलब यह हो सकता है कि बेयरिंग खराब हो गई है और उसे बदलने की आवश्यकता है।
तापमान पर ध्यान दें. जो बियरिंग एक ही मशीन पर समान बियरिंग की तुलना में अधिक गर्म चलती हैं, वे अत्यधिक घर्षण और घिसाव का संकेत दे सकती हैं।
उम्र और उपयोग पर विचार करें. घंटा मीटर, कैलेंडर, या मशीन लॉग असर की उम्र और के बारे में एक सुराग देंगे। प्रतिस्थापन की आवश्यकता से पहले बियरिंग्स का एक विशिष्ट डिज़ाइन होता है।
निर्माता के निर्देशों की जाँच करें. प्रतिस्थापन अंतराल को अनुप्रयोग, भार, गति और पर्यावरण के आधार पर निर्दिष्ट किया जा सकता है। इनका पालन करने से अनियोजित डाउनटाइम को रोका जा सकता है।
गोलाकार सादे बीयरिंगों का समय-समय पर निरीक्षण और निर्धारित रखरखाव करने से अप्रत्याशित विफलताओं से परिचालन संबंधी व्यवधानों से बचने में मदद मिल सकती है।
हमारी फैक्टरी
HAXB चीन में उच्च गुणवत्ता वाले डीप ग्रूव बॉल बेयरिंग का अग्रणी निर्माता है। इसमें पतली दीवार वाले, पतला रोलर बीयरिंग भी शामिल हैं। घूर्णन गति 25,{2}} आरपीएम से अधिक हो सकती है और इसे सभी प्रकार की उच्च गति मोटरों के लिए अनुकूलित किया जा सकता है। हमारा HAXB ब्रांड मुख्य रूप से मध्यम और उच्च-अंत बीयरिंग (बॉल बीयरिंग, सुई रोलर बीयरिंग और स्व-चिकनाई बीयरिंग) का उत्पादन करता है, जो उपयोगकर्ताओं को अधिक उपयुक्त विकल्प प्रदान करने की उम्मीद करता है।
प्रश्न: गोलाकार सादे बियरिंग्स का उपयोग किस लिए किया जाता है?
प्रश्न: गोलाकार और बेलनाकार बियरिंग के बीच क्या अंतर है?
प्रश्न: गोलाकार बियरिंग्स के क्या फायदे हैं?
प्रश्न: गोलाकार सादे बियरिंग्स के लिए किस प्रकार के रखरखाव की आवश्यकता होती है?
प्रश्न: गोलाकार सादे बीयरिंग और गोलाकार रोलर बीयरिंग के बीच क्या अंतर है?
प्रश्न: गोलाकार सादा बियरिंग क्या है?
प्रश्न: गोलाकार सादे बियरिंग्स के मुख्य अनुप्रयोग क्या हैं?
प्रश्न: रेडियल गोलाकार बीयरिंग क्या हैं?
प्रश्न: गोलाकार सादे बियरिंग्स के विभिन्न प्रकार क्या हैं?
प्रश्न: गोलाकार सादा बियरिंग कैसे काम करता है?
प्रश्न: क्या गोलाकार सादे बियरिंग्स को विशिष्ट अनुप्रयोगों के लिए अनुकूलित किया जा सकता है?
प्रश्न: गोलाकार सादे बियरिंग की भार क्षमता क्या है?
प्रश्न: गोलाकार सादे बियरिंग्स के लिए किस सामग्री का उपयोग किया जाता है?
प्रश्न: गोलाकार सादे बीयरिंग कैसे स्थापित किए जाते हैं?
प्रश्न: मुझे कैसे पता चलेगा कि गोलाकार सादा बियरिंग को कब बदलना है?
प्रश्न: गोलाकार सादा बियरिंग का चयन करते समय मुझे किन कारकों पर विचार करना चाहिए?
प्रश्न: गोलाकार सादे बियरिंग्स का उपयोग करने के क्या लाभ हैं?
प्रश्न: रॉड-एंड बियरिंग्स क्या हैं?
प्रश्न: गोलाकार सादा बियरिंग और बॉल बियरिंग के बीच क्या अंतर है?
प्रश्न: गोलाकार सादे बियरिंग्स के लिए कुछ सामान्य रखरखाव प्रक्रियाएँ क्या हैं?
चीन में सबसे अधिक पेशेवर गोलाकार सादा असर निर्माताओं और आपूर्तिकर्ताओं में से एक के रूप में, हम गुणवत्ता वाले उत्पादों और प्रतिस्पर्धी मूल्य से पहचाने जाते हैं। कृपया हमारे कारखाने से बिक्री के लिए उच्च ग्रेड गोलाकार सादा बीयरिंग खरीदने का आश्वासन दें।