रोलर बैरिंग

रोलर बियरिंग क्या है

 

 

रोलर बेयरिंग एक यांत्रिक घटक है जो दो घूर्णन सतहों के बीच घर्षण को कम करता है और अक्षीय और रेडियल गति को सक्षम बनाता है। यह एक धातु की बाहरी रिंग, एक आंतरिक रिंग और दो रिंगों के बीच घूमने वाले रोलर्स या गेंदों से बना होता है। रोलर बीयरिंग उच्च गति से घूम सकते हैं और वाहनों, मशीनरी और औद्योगिक उपकरणों सहित विभिन्न अनुप्रयोगों में उपयोग किए जाते हैं। वे मशीन के हिस्सों की गति के लिए कम घर्षण वाली, चिकनी सतह प्रदान करते हैं और टूट-फूट को कम करते हैं।

 

 
रोलर बियरिंग के लाभ
 
01/

उच्च भार क्षमता

रोलर बीयरिंग अपने बड़े संपर्क सतह क्षेत्र और डिज़ाइन के कारण भारी भार का सामना कर सकते हैं। वे सुचारू गति सुनिश्चित करते हुए वजन को समान रूप से वितरित कर सकते हैं।

02/

घर्षण में कमी

रोलर बीयरिंग में घर्षण का स्तर कम होता है, जिसका अर्थ है कि उन्हें घुमाने के लिए कम ऊर्जा की आवश्यकता होती है। इससे बेयरिंग की गर्मी और घिसाव कम हो जाता है, जिसके परिणामस्वरूप लंबी सेवा होती है और रखरखाव की लागत कम होती है।

03/

उच्च सटीकता

रोलर बीयरिंग अपने अंतर्निहित डिज़ाइन के कारण उच्च परिशुद्धता प्रदान करते हैं, जो यह सुनिश्चित करता है कि रोलिंग तत्व एक निश्चित अक्ष पर घूमते हैं। इसके परिणामस्वरूप मशीन के घटकों की सुचारू और अधिक सटीक गति होती है।

04/

कम कंपन

घूमने वाले उपकरणों में उपयोग किए जाने पर रोलर बीयरिंग कंपन को कम करने में प्रभावी होते हैं। यह घटकों पर कम घिसाव के साथ मशीन का स्थिर और शांत संचालन सुनिश्चित करता है।

05/

उच्च गति

रोलर बीयरिंग अत्यधिक गरम किए बिना या बेयरिंग या मशीनरी को नुकसान पहुंचाए बिना उच्च गति से घूम सकते हैं। यह उन्हें टर्बाइन, इंजन और अन्य मशीनरी जैसे उच्च गति अनुप्रयोगों में उपयोग के लिए आदर्श बनाता है।

06/

बहुमुखी प्रतिभा

रोलर बीयरिंग कई अलग-अलग आकारों और कॉन्फ़िगरेशन में उपलब्ध हैं, जो उन्हें विभिन्न प्रकार के अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाते हैं। इनका उपयोग भारी मशीनरी से लेकर छोटे उपभोक्ता उत्पादों तक हर चीज में किया जा सकता है।

 

 

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रोलर बियरिंग के प्रकार

 

 

बेलनाकार आकार के रोलर बियरिंग्स
जैसा कि नाम से पता चलता है, बेलनाकार रोलर बीयरिंग एक विशेष प्रकार के रोलर बीयरिंग हैं जिनमें सिलेंडर को रोलिंग तत्व और अलग करने वाले माध्यम के रूप में उपयोग किया जाता है। आंतरिक सपाट सतह के कारण, इस प्रकार के बीयरिंग आंतरिक और बाहरी रिंगों पर एक बड़ा संपर्क क्षेत्र प्रदान करते हैं। बेलनाकार रोलर बीयरिंग उन अनुप्रयोगों के लिए सबसे उपयुक्त हैं जहां उच्च प्रदर्शन और उच्च भार क्षमता की आवश्यकता होती है।

 

पतला आकार का रोलर बियरिंग्स
पतला रोलर बीयरिंग विभिन्न आकारों और संरचनाओं में आते हैं; अधिकांश अन्य बीयरिंग प्रकारों के विपरीत, पतला रोलर बीयरिंग में बाहरी रिंग को कप कहा जाता है और आंतरिक रिंग को उनके आकार के कारण शंकु कहा जाता है। इस प्रकार के बियरिंग में आमतौर पर चार मूल तत्व होते हैं जो कप, शंकु, पतला रोलर्स और केज हैं जो उन रोलर्स को सही जगह पर रखते हैं।

 

गोलाकार रोलर बीयरिंग
गोलाकार रोलर बीयरिंग को भारी भार, भारी कंपन और गलत संरेखण को समायोजित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। गहरे ग्रूव बॉल बेयरिंग की तुलना में अधिक आंतरिक रेडियल क्लीयरेंस के परिणामस्वरूप, विशेष शाफ्ट और हाउसिंग आवश्यकतानुसार फिट होते हैं। भारी कंपन और गलत संरेखण का समर्थन करने की उनकी क्षमता उन्हें समग्र उद्योग और वाइब्रेटर/शेकर मोटर्स के साथ-साथ गियर बॉक्स, बड़े इलेक्ट्रिक मोटर, जनरेटर और अन्य हेवी-ड्यूटी अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाती है।

 

सुई रोलर बीयरिंग
सुई रोलर बेयरिंग एक विशेष प्रकार का रोलर बेयरिंग है जो आवश्यकताओं के अनुरूप लंबे, पतले, बेलनाकार रोलर्स का उपयोग करता है। उनके रोलिंग तत्व व्यास में छोटे और लंबाई में लंबे होते हैं। सुई रोलर बीयरिंग आकार में कॉम्पैक्ट हैं, उच्च रेडियल भार ले सकते हैं और सीमित गति रखते हैं। उन्हें आंतरिक दौड़ के साथ या उसके बिना आपूर्ति की जा सकती है और आम तौर पर एयरोस्पेस उद्योग, रॉकर आर्म्स, कैम फॉलोअर्स, गियरबॉक्स, वाहन ट्रांसमिशन, प्रोप शाफ्ट और बहुत कुछ में पाए जाते हैं।

 

जोर रोलर बीयरिंग
थ्रस्ट बियरिंग केवल थ्रस्ट भार को संभालते हैं और उनकी रेडियल भार क्षमता न्यूनतम होती है। अन्य प्रकार के रोलर बीयरिंगों के समान, रोलर थ्रस्ट बेयरिंग में रोलर्स का उपयोग किया जाता है। उनमें स्व-संरेखण क्षमताएं और उत्तल रोलर्स हैं।

 

गियर बियरिंग
रोलर बीयरिंग जो एपिसाइक्लिकल गियर के साथ जुड़ते हैं उन्हें गियर बीयरिंग के रूप में जाना जाता है। प्रत्येक घटक को चित्रित करने के लिए समान गियरव्हील पिच और रोलर व्यास वाले गियर पहियों और रोलर्स का एक संकेंद्रित विकल्प उपयोग किया जाता है। जोड़े में उपयोग किए जाने पर संयुग्मित रोलर्स और गियर पहियों की चौड़ाई समान होती है। सगाई हेरिंगबोन के आकार की है या अंतिम चेहरों की तिरछी है। गियर बियरिंग का उपयोग टाइमपीस और मापने वाले उपकरणों में गतिज रूप से सरल ग्रहीय गियर तंत्र के रूप में किया जा सकता है।

 

सही रोलर बियरिंग का चयन करना

सही रोलर बियरिंग चुनते समय, कई महत्वपूर्ण कारकों पर विचार किया जाना चाहिए

 

भार क्षमता

बेयरिंग द्वारा समर्थित भार का परिमाण और दिशा निर्धारित करें, चाहे वह रेडियल, अक्षीय, या दोनों का संयोजन हो।

 

रफ़्तार

एप्लिकेशन की घूर्णी गति पर विचार करें क्योंकि अत्यधिक गति असर प्रदर्शन को प्रभावित कर सकती है।

 

पर्यावरण की स्थिति

तापमान, आर्द्रता और दूषित पदार्थों के संपर्क सहित ऑपरेटिंग वातावरण का मूल्यांकन करें, क्योंकि ये कारक असर जीवन को प्रभावित कर सकते हैं।

 

संरेखण और गलत संरेखण

निर्धारित करें कि क्या एप्लिकेशन को गलत संरेखण को संभालने के लिए बीयरिंग की आवश्यकता है, और तदनुसार एक उपयुक्त प्रकार का चयन करें।

 

जगह की कमी

मशीनरी के भीतर उपलब्ध स्थान पर विचार करें, क्योंकि तंग जगहों में सुई रोलर बीयरिंग जैसे कॉम्पैक्ट समाधान आवश्यक हो सकते हैं।

 

परिशुद्धता आवश्यकताएँ

कुछ अनुप्रयोग उच्च परिशुद्धता की मांग करते हैं, जैसे कि चिकित्सा या अर्धचालक उद्योगों में।

 

रोलर बियरिंग्स बॉल बियरिंग्स से किस प्रकार भिन्न हैं?

रोलिंग तत्व का उपयोग

रोलर बियरिंग और बॉल बियरिंग दोनों में, एक रोलिंग तत्व, केज और बियरिंग रिग होता है जिसमें एक बियरिंग होता है। जब बेयरिंग में रोलिंग तत्व एक गोलाकार गेंद होती है तो इसे बॉल बेयरिंग कहा जाता है।

रोलर बियरिंग्स को भारी भार का सामना करने के लिए डिज़ाइन किया गया है

रोलर बियरिंग्स गेंदों के स्थान पर रोलर्स का उपयोग करते हैं जो उन्हें रेडियल और अक्षीय भार में उपयोग करने में सक्षम बनाता है जहां गलत संरेखण संभव है। विभिन्न मामलों में, इनका उपयोग ट्रकों, बसों और वाहनों जैसे ऑटोमोबाइल में किया जाता है।

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भार का वितरण

बॉल बेयरिंग के मामले में, वे भार को बाहरी रेसवे से आंतरिक रेसवे में स्थानांतरित करने का काम करते हैं जबकि रोलर बेयरिंग में यह भार को बड़े क्षेत्र में वितरित करता है जिससे बॉल बेयरिंग की तुलना में लोड को बेहतर तरीके से प्रबंधित करना वांछनीय हो जाता है। ऐसा लाइन संपर्क के कारण होता है जो इसे प्रतिरोध और झटके से निपटने में सक्षम बनाता है।

कौन सा बियरिंग बेहतर है

बॉल बेयरिंग और रोलर बेयरिंग दोनों की क्षमताएं अलग-अलग हो सकती हैं, रोलर बेयरिंग झटके और उच्च प्रतिरोध स्थितियों के मामले में अच्छा हो सकता है जबकि बॉल बेयरिंग उच्च गति पर संचालन के लिए अच्छा हो सकता है।

 

रोलर बीयरिंग का विन्यास

विशिष्ट आवश्यकताओं, जैसे लोड दिशाओं और कठोरता के आधार पर, एक रोलर बेयरिंग में रोलिंग तत्वों की एक या दो पंक्तियाँ शामिल हो सकती हैं। बियरिंग कॉन्फ़िगरेशन शाफ्ट या लोड को केसिंग जैसे अन्य घटकों के सापेक्ष रेडियल या अक्षीय रूप से समर्थन और निर्देशित करता है। दो समर्थन ब्लॉक, या तो दोनों सिरों पर लगाए गए या रुक-रुक कर, बोल्ट का उपयोग किए बिना शाफ्ट को जकड़ना चाहिए।

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दो-बेयरिंग-सपोर्ट रोलर्स सबसे अधिक उपयोग किए जाते हैं और इनमें निम्नलिखित तीन व्यवस्थाओं में से एक हो सकता है
 

बीयरिंग कॉन्फ़िगरेशन का पता लगाना और गैर-पता लगाना
एक स्थान निर्धारण विन्यास में, असर समर्थन शाफ्ट को अक्षीय रूप से छूता है। दूसरी ओर, एक गैर-स्थानीय असर व्यवस्था शाफ्ट और आवास के बीच थर्मल विस्तार या तनाव में अंतर के कारण अक्षीय विस्थापन प्रदान करती है। इसके अलावा, यह उच्च घटक सहनशीलता प्रदान करता है, जो बीयरिंगों के बीच की दूरी को प्रभावित करता है।

 

समायोजित बियरिंग विन्यास
समायोजित बियरिंग कॉन्फ़िगरेशन में, शाफ्ट आगे और पीछे चलता है; एक बियरिंग समर्थन सकारात्मक विस्थापन की अनुमति देता है जबकि दूसरा (क्रॉस-स्थित) विपरीत दिशा में शाफ्ट स्थान को सक्षम बनाता है। घटक स्थापित करते समय उपयोगकर्ताओं को पहले क्लीयरेंस को समायोजित करना होगा। ऐसे कॉन्फ़िगरेशन वाले रोलर बीयरिंग के उदाहरण पतला रोलर बीयरिंग हैं (नीचे चर्चा की गई है)।

 

फ़्लोटिंग बियरिंग कॉन्फ़िगरेशन
एक फ्लोटिंग व्यवस्था में, क्रॉस-स्थित बीयरिंग और संपर्क घटक स्वतंत्र रूप से दो समापन बिंदुओं के बीच विभिन्न दूरी पर अक्षीय या रेडियल रूप से चलते हैं। शाफ्ट और हाउसिंग के बीच थर्मल विस्तार और घटक की सहनशीलता में अंतर फ्लोटिंग दूरी निर्धारित करता है। गोलाकार और गहरी नालीदार बीयरिंग फ्लोटिंग कॉन्फ़िगरेशन के साथ रोलर-तत्व बीयरिंग के उदाहरण हैं।

रोलर-एलिमेंट बियरिंग्स कैसे काम करते हैं

 

यह समझने के लिए कि रोलर-तत्व बीयरिंग कैसे कार्य करते हैं, सबसे पहले, उनके डिज़ाइन को समझना सबसे अच्छा होगा। बियरिंग में गेंदें, बॉल रोलर, पतला रोलर या सुई रोलर हो सकते हैं। इनमें पिंजरे में बंद हिस्सों के लिए रेसवे के साथ एक आंतरिक और बाहरी रिंग की सुविधा है। उनमें घर्षण को कम करने के लिए एक स्नेहक और तेल को दूषित करने वाले कणों के प्रवेश को रोकने के लिए सील भी शामिल हैं।

पिंजरों के भीतर की जेबें रोलिंग तत्वों को अलग करती हैं और रेस ट्रैक में उपकरण रोल करते समय निरंतर दूरी बनाए रखती हैं। जैसा कि ऊपर बताया गया है, रोलर बीयरिंग एकल और डबल-पंक्ति तत्वों सहित विभिन्न कॉन्फ़िगरेशन में आते हैं।

आंतरिक और बाहरी रेस के बीच के सिलेंडर पिंजरे में बंद तत्वों को एक ही अक्ष के साथ रेसवे में रोल करने में सक्षम बनाते हैं। पिंजरों के बिना संचालन के दौरान रोलिंग तत्व अपनी स्थिति से बाहर खिसक जाएंगे, जिससे बीयरिंग विफलता हो जाएगी। पिंजरे किसी भी भार को नहीं संभालते हैं, और उनका उद्देश्य रोलर्स को जगह पर रखना है। केज-मुक्त बियरिंग्स भी होते हैं जिन्हें पूर्ण पूरक बियरिंग्स (एफसीबी) कहा जाता है। आमतौर पर, एफसीबी में अधिक रोलिंग तत्व होते हैं, जो भारी भार को संभालते हैं। एक और अच्छा पक्ष यह है कि वे अचानक झटके के भार का सामना कर सकते हैं क्योंकि रोलर्स पूरे रेसवे में भार को समान रूप से वितरित करते हैं।

रोलर बीयरिंग को लुब्रिकेट करने की भी आवश्यकता है। ग्रीस लगाना या न लगाना आपके द्वारा खरीदे गए उत्पाद पर निर्भर करता है। सीलबंद रोलर बीयरिंग आमतौर पर पूर्व-चिकनाई वाले होते हैं, और किसी अतिरिक्त ग्रीसिंग की आवश्यकता नहीं होती है। गैर-मुहरबंद लोगों को इलास्टोहाइड्रोडायनामिक स्नेहन नामक स्नेहन योजना की आवश्यकता होती है और उन्हें निर्माता के विनिर्देशों का पालन करना होगा।

इस ग्रीसिंग व्यवस्था में, एक स्नेहक, आमतौर पर एक माइक्रोन से कम, दबाव स्तर के साथ 34,500 बार (500, 000 पीएसआई) तक पहुंचने के साथ लगाया जाता है। ग्रीस आंशिक रूप से जम जाता है और रोलिंग तत्वों और संपर्क सतह को लोचदार रूप से विकृत कर देता है। तेल के किसी भी संदूषण से संभोग सतह का महत्वपूर्ण क्षरण हो सकता है और इसके परिणामस्वरूप अधिक घिसाव वाले कणों का निर्माण हो सकता है।

 

 
रोलर बियरिंग के घटक
 

 

बेलनाकार, पतला, गोलाकार और सुई बियरिंग्स सहित रोलर बियरिंग्स, चार मौलिक घटकों से निर्मित होते हैं

 

 

अंदर की वृत्त
आंतरिक रिंग घूमने वाले शाफ्ट से जुड़ा घटक है। यह बेयरिंग की प्राथमिक भार-वहन सतह के रूप में कार्य करता है और रोलर्स के साथ सीधे संपर्क करता है। आंतरिक रेस का डिज़ाइन और ज्यामिति असर प्रदर्शन के लिए महत्वपूर्ण है और प्रभावी भार वितरण सुनिश्चित करने के लिए इसे शाफ्ट पर ठीक से लगाया जाना चाहिए।

 

बाहरी घेरा
बाहरी रिंग, जो आंतरिक रिंग को घेरती है और बेयरिंग के लिए एक निश्चित माउंटिंग सतह प्रदान करती है। यह आवास या मशीन संरचना से जुड़ा होता है। आंतरिक रिंग की तरह, बाहरी रिंग का डिज़ाइन बेयरिंग के संचालन में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। इसे असर वाले आवास के भीतर सुरक्षित रूप से स्थित किया जाना चाहिए।

 
रोलर्स

रोलर्स बेयरिंग के भार वहन करने वाले तत्व हैं। ये बेलनाकार, पतला, गोलाकार या सुई के आकार के घटक लागू बलों को संचारित करते हैं और सुचारू रोटेशन को सक्षम करते हैं। रोलर्स का डिज़ाइन बियरिंग प्रकार और अनुप्रयोग के आधार पर भिन्न होता है। बेलनाकार रोलर आमतौर पर बेलनाकार रोलर बीयरिंग में पाए जाते हैं, जबकि पतला रोलर का उपयोग पतला रोलर बीयरिंग आदि में किया जाता है।

 

पिंजरा (रोलर रिटेनर)
केज, जिसे रोलर रिटेनर या सेपरेटर के रूप में भी जाना जाता है, एक महत्वपूर्ण घटक है जो बेयरिंग के भीतर रोलर्स की दूरी और संरेखण को बनाए रखता है। यह रोलर्स को एक-दूसरे के सीधे संपर्क में आने से रोकता है, जिससे घर्षण और टूट-फूट हो सकती है। इसके अतिरिक्त, पिंजरा बेयरिंग के भीतर स्नेहक को समान रूप से वितरित करने में सहायता करता है। पिंजरे की सामग्री और डिज़ाइन विशिष्ट असर आवश्यकताओं के आधार पर भिन्न हो सकते हैं।

 

 

 
 
रोलर बियरिंग्स का चयन करते समय विचार करने योग्य कारक

 

किसी विशिष्ट अनुप्रयोग के लिए सही रोलर बियरिंग्स का चयन करने के लिए कई कारकों पर विचार करने की आवश्यकता होती है

01.

लोड आवश्यकताएँ

भार के परिमाण और प्रकार का निर्धारण करें जिसे असर के लिए आवश्यक है, चाहे रेडियल, अक्षीय, या संयुक्त।

02.

रफ़्तार

यह सुनिश्चित करने के लिए कि यह आवश्यक आरपीएम को संभाल सकता है, उस घूर्णी या रैखिक गति पर विचार करें जिस पर बेयरिंग संचालित होगी।

03.

परिचालन की स्थिति

तापमान, आर्द्रता और धूल या रसायनों के संपर्क जैसे पर्यावरणीय कारकों का मूल्यांकन करें जो बीयरिंग के प्रदर्शन को प्रभावित कर सकते हैं।

04.

स्थान और डिज़ाइन की बाधाएँ

उपलब्ध स्थान और बेयरिंग के आकार, डिज़ाइन और माउंटिंग आवश्यकताओं पर विचार करें।

 

 
रखरखाव युक्तियाँ रोलर बीयरिंग
 

 

बेयरिंग क्लीयरेंस को समायोजित करें

स्थापना के दौरान बेयरिंग को एक निश्चित अंतराल छोड़ने की आवश्यकता होती है ताकि यह काम के दौरान स्वतंत्र रूप से घूम सके। हालाँकि, यदि अंतर बहुत बड़ा या बहुत छोटा है, तो इससे असर खराब हो सकता है, इसलिए इसे असर के आकार और कार्य आवश्यकताओं के अनुसार समायोजित किया जाना चाहिए।

सफाई

बेयरिंग को साफ रखना बहुत जरूरी है। हर बार जब चिकनाई वाला तेल बदला जाता है, तो बीयरिंगों को साफ किया जाना चाहिए और असामान्यताओं, जैसे विदेशी पदार्थ, क्षति आदि की जांच की जानी चाहिए।

नियमित स्नेहन

उपयोग के दौरान घिसाव और घर्षण को कम करने के लिए बियरिंग्स को पर्याप्त रूप से चिकनाई की आवश्यकता होती है। इसलिए, बीयरिंगों में नियमित रूप से उचित मात्रा में चिकनाई वाला तेल या ग्रीस डालना और ग्रीस की सफाई और प्रतिस्थापन पर ध्यान देना आवश्यक है।

नियमित निरीक्षण

काम के दौरान बियरिंग्स में घिसाव और थकान का अनुभव होगा, इसलिए विफलताओं से बचने और उपकरण के सामान्य संचालन को प्रभावित करने के लिए बियरिंग्स का नियमित रूप से निरीक्षण और प्रतिस्थापन किया जाना चाहिए।

 

रोलर बीयरिंग किस भार के लिए सबसे उपयुक्त हैं?

 

रोलर बीयरिंग किस भार के लिए सबसे उपयुक्त हैं, इसके उत्तर यहां दिए गए हैं
रोलर बीयरिंग भारी रेडियल भार और कुछ अक्षीय भार को संभालने के लिए उपयुक्त हैं। बेयरिंग के अंदर बेलनाकार रोलर्स को मुख्य रूप से रेडियल बलों - रोटेशन की धुरी के लंबवत बलों को संभालने के लिए डिज़ाइन किया गया है। रोलर्स और आंतरिक/बाहरी रेस के बीच बड़ा संपर्क क्षेत्र रोलर बीयरिंग को अत्यधिक घिसाव के बिना भारी रेडियल भार का समर्थन करने की अनुमति देता है।

पतला रोलर बीयरिंग संयुक्त रेडियल और थ्रस्ट भार को संभाल सकता है क्योंकि रोलर्स पतला होते हैं, बेलनाकार रोलर बीयरिंग के विपरीत जो रेडियल भार को संभालते हैं। पतला रोलर बीयरिंग में आंतरिक और बाहरी रिंगों के कोणीय चेहरे उन्हें रोटेशन की धुरी के समानांतर कार्य करने वाले अक्षीय/जोर भार का समर्थन करने की अनुमति देते हैं। हालाँकि, वे समर्पित थ्रस्ट बियरिंग जैसे बॉल थ्रस्ट बियरिंग या प्लेट थ्रस्ट बियरिंग के समान अक्षीय भार को संभाल नहीं सकते हैं।

वाहन व्हील हब, कन्वेयर रोलर्स, गियरबॉक्स, पुली, रेल कार एक्सल और औद्योगिक पंखे जैसे अनुप्रयोगों में, रोलर बीयरिंग उत्कृष्ट होते हैं क्योंकि वे मुख्य रूप से रेडियल भार से निपटते हैं। रोलर्स परिधीय भार को बहुत अच्छी तरह से संभालते हैं। रोलर बीयरिंग में रोलर्स के बीच पिंजरे/गाइड हो सकते हैं ताकि उन्हें समान दूरी पर रखा जा सके और लोड के तहत तिरछा होने से रोका जा सके। कुछ अक्षीय लोडिंग क्षमता के साथ भारी रेडियल भार रोलर बीयरिंग को सादे बीयरिंग या बुशिंग की तुलना में रोटरी गति नियंत्रण के लिए एक बहुमुखी विकल्प बनाते हैं।

 

 
रोलर बियरिंग की विफलता को कैसे रोकें
 

रोलर बेयरिंग की विफलता को रोकने में मदद के लिए यहां कुछ सुझाव दिए गए हैं:

01/

उचित स्नेहन
सुनिश्चित करें कि बेयरिंग उचित प्रकार और मात्रा में ग्रीस या तेल से चिकनाईयुक्त है। अनुचित स्नेहन समय से पहले बीयरिंग विफलता का एक प्रमुख कारण है। उचित सेवा अंतराल पर पुनः चिकनाई करें।

02/

प्रदूषकों से बचाएं
गंदगी, नमी, धूल और अन्य दूषित पदार्थों को बेयरिंग से दूर रखें। संदूषण के कारण ग्रीस टूट सकता है या कण रोलर्स और रेस के बीच आ सकते हैं, जिससे घिसाव और थकान हो सकती है। बियरिंग की सुरक्षा में मदद के लिए सील या ढाल का उपयोग करें।

03/

बियरिंग को ठीक से संरेखित करें
मिसलिग्न्मेंट बेयरिंग पर दबाव डालता है और असमान और त्वरित घिसाव की ओर ले जाता है। सुनिश्चित करें कि बेयरिंग आवास के भीतर और किसी भी शाफ्ट के साथ ठीक से संरेखित है। स्थापना के दौरान संरेखण उपकरण का उपयोग करें।

04/

लोडिंग और कंपन को नियंत्रित करें
बियरिंग पर अधिक भार डालने या अत्यधिक कंपन के कारण थकान दरारें और टूट-फूट हो सकती है। सुनिश्चित करें कि बेयरिंग एप्लिकेशन लोड रेटिंग सीमा के भीतर रहता है और बाहरी कंपन स्रोतों को नियंत्रित करता है।

05/

उचित फिटिंग और हैंडलिंग
फिटिंग के दौरान बेयरिंग को होने वाले नुकसान से बचाने के लिए उचित इंस्टॉलेशन और रिमूवल टूल का उपयोग करें। बेयरिंग को शाफ्ट पर या हाउसिंग में हथौड़े से मारने या जबरदस्ती डालने से बचें।

06/

नियमित रूप से निरीक्षण करें
शोर, ढीलापन, चिकनाई की स्थिति और घिसे हुए कणों के लिए समय-समय पर बीयरिंग की जाँच करें। घिसाव के पहले संकेत पर निर्धारित निरीक्षण और प्रतिस्थापन से ऑपरेशन के दौरान विफलता से बचने में मदद मिल सकती है।

रोलर बीयरिंग का सही आकार कैसे निर्धारित करें

 

 

रोलर बीयरिंग का सही आकार निर्धारित करने के लिए यहां कुछ सुझाव दिए गए हैं:


शाफ्ट के व्यास और हाउसिंग बोर को देखें जहां बेयरिंग लगाई जाएगी। बेयरिंग के आंतरिक व्यास को शाफ्ट के व्यास से बारीकी से मेल खाना चाहिए, जबकि बाहरी व्यास को हाउसिंग बोर से मेल खाना चाहिए।

उस भार और गति पर विचार करें जिसे बेयरिंग को संभालने की आवश्यकता होगी। अधिक भार या उच्च गति के लिए आमतौर पर बड़े बीयरिंग की आवश्यकता होती है। निर्माताओं के कैटलॉग विभिन्न असर आकारों के लिए लोड और गति रेटिंग प्रदान करते हैं जो आपके चयन का मार्गदर्शन कर सकते हैं।

 

चुस्त फिट के लिए खाता. यदि बीयरिंग शाफ्ट पर एक हस्तक्षेप फिट होगा, तो आपको उस हस्तक्षेप को बनाने के लिए शाफ्ट की तुलना में थोड़ा छोटे आंतरिक व्यास के साथ एक बीयरिंग चुनने की आवश्यकता होगी। इसी तरह बाहरी व्यास के हस्तक्षेप के लिए आवास में फिट बैठता है।

 

आंतरिक मंजूरी के बारे में सोचें. रोलर बीयरिंग को आंतरिक और बाहरी दौड़ और रोलिंग तत्वों के बीच एक निश्चित मात्रा में आंतरिक निकासी की आवश्यकता होती है। बहुत अधिक या बहुत कम निकासी प्रदर्शन पर नकारात्मक प्रभाव डाल सकती है। क्लीयरेंस विनिर्देश सही चौड़ाई या श्रृंखला बीयरिंग चुनने में मदद करते हैं।

 

यदि यह मौजूदा उपकरण के लिए प्रतिस्थापन बीयरिंग है तो किसी भी ओईएम अनुशंसाओं का संदर्भ लें। मूल उपकरण निर्माता द्वारा अनुशंसित बीयरिंग आकार और प्रकार के करीब रहें।

निर्माताओं के मानक कैटलॉग आकारों में शामिल नहीं किए गए विशेष आयामों के लिए वन-पीस मशीनीकृत बीयरिंग जैसे विकल्पों पर विचार करें।

 

सही माप और डिज़ाइन संबंधी विचारों को ध्यान में रखते हुए, आप अपने एप्लिकेशन की मांगों को पूरा करने के लिए कैटलॉग या कस्टम रोलर बीयरिंग की सीमा को कम कर सकते हैं। मार्गदर्शन के लिए बीयरिंग आपूर्तिकर्ताओं तक पहुंचने की भी सिफारिश की जाती है।

 

 
प्रमाणपत्र
 

 

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हमारी फैक्टरी

 

 

HAXB चीन में उच्च गुणवत्ता वाले डीप ग्रूव बॉल बेयरिंग का अग्रणी निर्माता है। इसमें पतली दीवार वाले, पतला रोलर बीयरिंग भी शामिल हैं। घूर्णन गति 25,{2}} आरपीएम से अधिक हो सकती है और इसे सभी प्रकार की उच्च गति मोटरों के लिए अनुकूलित किया जा सकता है। हमारा HAXB ब्रांड मुख्य रूप से मध्यम और उच्च-अंत बीयरिंग (बॉल बीयरिंग, सुई रोलर बीयरिंग और स्व-चिकनाई बीयरिंग) का उत्पादन करता है, जो उपयोगकर्ताओं को अधिक उपयुक्त विकल्प प्रदान करने की उम्मीद करता है।

 

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सामान्य प्रश्न
 

 

प्रश्न: रोलर बेयरिंग का उपयोग किस लिए किया जाता है?

उत्तर: रोटरी अनुप्रयोगों में स्लाइडिंग गति को कम घर्षण, रोलिंग गति से बदलने के लिए रोलर बीयरिंग का उपयोग किया जाता है। रोलर बीयरिंग के मुख्य प्रकार बेलनाकार, गोलाकार और पतला होते हैं। सामान्य तौर पर, रोलर बीयरिंग समान आकार के बॉल बेयरिंग की तुलना में अधिक भार क्षमता प्रदान करते हैं।

प्रश्न: रोलिंग बेयरिंग और स्लाइडिंग बेयरिंग का अनुप्रयोग क्या है?

उत्तर: मशीनरी भागों में घर्षण को ठीक करने के लिए स्लाइडिंग बीयरिंग और रोलर बीयरिंग आमतौर पर कई क्षेत्रों में देखे जाते हैं। भारी भार को बदलने के लिए स्लाइडिंग बीयरिंग को स्लाइडिंग सतह में लगाया जाता है जबकि रोलिंग बीयरिंग का उपयोग डीवीडी प्लेयर और साइकिल मोटर जैसी गोल सतहों में किया जाता है।

प्रश्न: रोलर बीयरिंग किस भार के लिए सबसे उपयुक्त हैं?

उत्तर: छोटे से मध्यम आकार के भार आमतौर पर बॉल बेयरिंग के साथ सबसे अच्छा काम करते हैं। भारी भार अनुप्रयोग आमतौर पर रोलर बीयरिंग के साथ सबसे अच्छा काम करते हैं। अपने एप्लिकेशन की घूर्णी गति निर्धारित करें। उच्च गति (आरपीएम) आमतौर पर बॉल बेयरिंग के साथ सबसे अच्छा काम करती है और कम गति आमतौर पर रोलर बीयरिंग के साथ सबसे अच्छा काम करती है।

प्रश्न: रोलर बेयरिंग और बॉल बेयरिंग के बीच क्या अंतर है?

ए: रोलर बेयरिंग एक बेलनाकार इकाई है जिसका उपयोग बुशिंग या बेयरिंग ब्लॉक के लिए कम-घर्षण गति प्रदान करने के लिए किया जाता है। बॉल बेयरिंग एक गोलाकार इकाई है जो रोलर बेयरिंग के समान उद्देश्य को पूरा करती है। वास्तविक अंतर बेयरिंग और रेल के बीच संपर्क सतह से संबंधित है।

प्रश्न: रोलर बीयरिंग के विभिन्न प्रकार क्या हैं?

ए: रोलर बीयरिंग कई प्रकार के होते हैं, जिनमें बेलनाकार रोलर बीयरिंग, सुई रोलर बीयरिंग, पतला रोलर बीयरिंग, गोलाकार रोलर बीयरिंग और थ्रस्ट रोलर बीयरिंग शामिल हैं।

प्रश्न: रोलर बीयरिंग का उपयोग करने के क्या फायदे हैं?

ए: रोलर बीयरिंग भारी भार का समर्थन कर सकते हैं और उच्च गति पर काम कर सकते हैं। उनका जीवनकाल भी लंबा होता है और उन्हें अन्य प्रकार के बियरिंग्स की तुलना में कम रखरखाव की आवश्यकता होती है।

प्रश्न: आप रोलर बेयरिंग का सही आकार कैसे निर्धारित करते हैं?

ए: रोलर बेयरिंग का सही आकार निर्धारित करने के लिए, आपको भार क्षमता, संचालन गति और तापमान और स्नेहन जैसे अन्य कारकों पर विचार करना होगा। आपको अपने विशेष एप्लिकेशन के लिए निर्माता के विनिर्देशों और दिशानिर्देशों से परामर्श लेना चाहिए।

प्रश्न: आप रोलर बेयरिंग कैसे स्थापित करते हैं?

उत्तर: रोलर बेयरिंग स्थापित करने के लिए, पहले संभोग सतहों को साफ करें और निरीक्षण करें और सुनिश्चित करें कि बेयरिंग ठीक से संरेखित है। फिर, हाइड्रोलिक प्रेस या अन्य उपयुक्त विधि का उपयोग करके बेयरिंग को शाफ्ट या हाउसिंग पर दबाएं।

प्रश्न: आप रोलर बेयरिंग का रखरखाव कैसे करते हैं?

ए: रोलर बीयरिंग को नियमित रखरखाव की आवश्यकता होती है, जिसमें उन्हें समय-समय पर साफ करना और फिर से चिकनाई करना शामिल होता है। उपकरण को क्षति से बचाने के लिए घिसे-पिटे बेयरिंग को तुरंत बदलना भी महत्वपूर्ण है।

प्रश्न: बेलनाकार रोलर बेयरिंग क्या है?

ए: एक बेलनाकार रोलर बेयरिंग में बेलनाकार रोलर्स और एक पिंजरा होता है। इन्हें अक्सर उच्च रेडियल लोड वाले अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है, जैसे मशीन टूल स्पिंडल।

प्रश्न: रोलर बेयरिंग का चयन करते समय किन कारकों पर विचार किया जाना चाहिए?

ए: रोलर बेयरिंग का चयन करते समय विचार करने वाले मुख्य कारक भार क्षमता, परिचालन गति, अनुप्रयोग वातावरण और आयामी आवश्यकताएं हैं।

प्रश्न: रोलर बीयरिंग के साथ कुछ सामान्य समस्याएं क्या हैं?

ए: रोलर बीयरिंग के साथ आम समस्याओं में ओवरहीटिंग, अपर्याप्त स्नेहन, गलत संरेखण और संदूषण शामिल हैं। ये समस्याएं समय से पहले घिसाव और बियरिंग को नुकसान पहुंचा सकती हैं।

प्रश्न: रोलर बीयरिंग बनाने के लिए किस सामग्री का उपयोग किया जाता है?

उत्तर: रोलर बीयरिंग स्टील, पीतल, सिरेमिक और यहां तक ​​कि प्लास्टिक सहित विभिन्न सामग्रियों से बनाए जा सकते हैं। सामग्री का चुनाव अनुप्रयोग-विशिष्ट आवश्यकताओं पर निर्भर करता है।

प्रश्न: क्या रोलर बीयरिंग उच्च तापमान का सामना कर सकते हैं?

उत्तर: कई प्रकार के रोलर बीयरिंग उनके निर्माण और सामग्री के आधार पर उच्च तापमान का सामना कर सकते हैं। हालाँकि, आपको उच्च तापमान वाले अनुप्रयोगों में बीयरिंग का उपयोग करने से पहले हमेशा निर्माता के विनिर्देशों से परामर्श लेना चाहिए।

प्रश्न: रोलर बेयरिंग और बॉल बेयरिंग के बीच क्या अंतर है?

ए: रोलर बेयरिंग और बॉल बेयरिंग के बीच मुख्य अंतर रोलिंग तत्वों का आकार है। रोलर बीयरिंग बेलनाकार या पतला रोलर्स का उपयोग करते हैं जबकि बॉल बीयरिंग गोलाकार गेंदों का उपयोग करते हैं।

प्रश्न: गोलाकार रोलर बेयरिंग क्या है?

ए: गोलाकार रोलर बेयरिंग में बैरल के आकार के रोलर्स होते हैं और यह उच्च रेडियल और अक्षीय भार का समर्थन कर सकते हैं। इनका उपयोग आमतौर पर खनन और निर्माण उपकरण जैसे भारी-भरकम अनुप्रयोगों में किया जाता है।

प्रश्न: रोलर बेयरिंग की विफलता को कैसे रोका जा सकता है?

ए: उचित स्थापना, स्नेहन और रखरखाव रोलर बीयरिंग विफलताओं को रोकने में मदद कर सकता है। एप्लिकेशन के लिए सही प्रकार के बियरिंग का चयन करने से दीर्घकालिक प्रदर्शन और विश्वसनीयता सुनिश्चित करने में भी मदद मिल सकती है।

प्रश्न: सुई रोलर बेयरिंग क्या है?

ए: सुई रोलर बेयरिंग छोटे-व्यास वाले रोलर्स वाला एक प्रकार का रोलर बेयरिंग है, जिसका उपयोग अक्सर कम गति, उच्च-लोड अनुप्रयोगों जैसे गियरबॉक्स और इंजन घटकों में किया जाता है।

प्रश्न: मुझे कैसे पता चलेगा कि रोलर बेयरिंग को कब बदलना है?

ए: बीयरिंग विफलता के कुछ संकेतों में असामान्य आवाज़ या कंपन, बढ़ा हुआ तापमान, कम गति और कम प्रदर्शन शामिल हैं। नियमित निरीक्षण और रखरखाव से गंभीर समस्या बनने से पहले संभावित समस्याओं का पता लगाने में मदद मिल सकती है।

प्रश्न: खुले और सीलबंद रोलर बीयरिंग के बीच क्या अंतर है?

ए: खुले रोलर बीयरिंग संलग्न या संरक्षित नहीं होते हैं, जबकि सीलबंद रोलर बीयरिंग में संदूषण और पर्यावरणीय कारकों से बचाने के लिए एक सील या ढाल होती है।

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