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बॉल बेयरिंग के मुख्य प्रकार क्या हैं?
रैखिक बॉल बियरिंग्स
रैखिक बॉल बेयरिंग को एक दिशा में मुक्त गति प्रदान करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। वे रैखिक स्लाइडों की सबसे व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली विविधता हैं और एकल अक्ष रैखिक डिजाइन के साथ एक चिकनी सटीक गति सुनिश्चित करते हैं। स्व-स्नेहन तकनीक की विशेषता वाले, ये बॉल बेयरिंग इष्टतम प्रदर्शन और विश्वसनीयता की अनुमति देते हैं। वे दो रैखिक बॉल-बेयरिंग पंक्तियों से युक्त होते हैं, जो आधार के वैकल्पिक किनारों पर चार छड़ों के भीतर एकीकृत होते हैं।
रेडियल बॉल बेयरिंग
विभिन्न उद्देश्यों के लिए उपयुक्त, रेडियल बॉल बेयरिंग असाधारण स्तर का प्रदर्शन प्रदान करते हैं। इस प्रकार के बॉल बेयरिंग में शाफ्ट पर लागू रेडियल या अक्षीय भार की क्षमता होती है। हालाँकि, ऐसे भारों के संयुक्त अनुप्रयोग के लिए अक्षीय कोणीय संपर्क की आवश्यकता होती है। अक्षीय रेडियल बीयरिंग कोण का समायोजन कोणीय संपर्क बॉल बीयरिंग के साथ-साथ अक्षीय और रेडियल भार के समान वितरण की अनुमति देता है।
पिंजरे में बंद बॉल बेयरिंग
पिंजरे का उपयोग आम तौर पर कॉनराड-शैली बॉल बेयरिंग में गेंदों को सुरक्षित करने के लिए किया जाता है। बॉल बेयरिंग के अन्य निर्माण प्रकारों में, वे विशिष्ट पिंजरे के आकार के आधार पर गेंदों की संख्या कम कर सकते हैं और इस प्रकार भार क्षमता को कम कर सकते हैं। पिंजरों के बिना, दो उत्तल सतहों के एक दूसरे पर फिसलने से स्पर्शरेखीय स्थिति स्थिर हो जाती है। एक पिंजरे के साथ, एक मिलान अवतल सतह में उत्तल सतह के फिसलने से स्पर्शरेखीय स्थिति स्थिर हो जाती है, जिससे गेंदों में डेंट से बचा जा सकता है और घर्षण कम होता है।
हाइब्रिड बॉल बेयरिंग
आकार और सामग्री के आधार पर, सिरेमिक असर वाली गेंदों का वजन स्टील की तुलना में 40% कम हो सकता है। यह केन्द्रापसारक लोडिंग और स्किडिंग को कम करता है, इसलिए हाइब्रिड सिरेमिक बीयरिंग पारंपरिक बीयरिंग की तुलना में 20% से 40% तेजी से काम कर सकते हैं। इसका मतलब यह है कि बेयरिंग के घूमने पर बाहरी रेस ग्रूव गेंद के खिलाफ अंदर की ओर कम बल लगाता है। बल में यह कमी घर्षण और रोलिंग प्रतिरोध को कम करती है। हल्की गेंदें बेयरिंग को तेजी से घूमने देती हैं और इसकी गति बनाए रखने के लिए कम बिजली का उपयोग करती हैं।
निकला हुआ किनारा बॉल बेयरिंग
बाहरी रिंग पर निकला हुआ किनारा के साथ बियरिंग्स अक्षीय स्थान को सरल बनाते हैं। इस प्रकार के बॉल बेयरिंग के आवास में एक समान व्यास का थ्रू-होल शामिल हो सकता है, लेकिन आवास का प्रवेश चेहरा वास्तव में छेद अक्ष के सामान्य रूप से मशीनीकृत होना चाहिए। हालाँकि ऐसे फ्लैंज का निर्माण बहुत महंगा होता है। असर वाली बाहरी रिंग की एक अधिक लागत प्रभावी व्यवस्था, समान लाभ के साथ, बाहरी व्यास के दोनों सिरों पर एक स्नैप रिंग ग्रूव है। स्नैप रिंग एक फ़्लैंज का कार्य ग्रहण करती है।
गहरे खांचे वाली बॉल बियरिंग
डीप ग्रूव बॉल बेयरिंग बॉल बेयरिंग का सबसे अधिक उपयोग किया जाने वाला प्रकार है और इसे सील, शील्ड और स्नैप-रिंग व्यवस्था में खरीदा जा सकता है। इस प्रकार के बीयरिंगों के भीतर दौड़ के आयाम शामिल गेंदों के आयामों से निकटता से मेल खाते हैं। वे भारी भार के समर्थन के लिए भी उपयुक्त हैं। गहरी नाली बीयरिंग रेडियल और अक्षीय दोनों समर्थन प्रदान करते हैं। हालाँकि, ऐसे भार के सापेक्ष स्तर को अलग करने के लिए संपर्क कोण को समायोजित नहीं किया जा सकता है।
पवन ऊर्जा उत्पादन क्षेत्र
पवन टरबाइनों के कठोर वातावरण, जैसे तेज हवाओं, कम हवाओं और बड़े तापमान परिवर्तन के कारण, उनके बीयरिंगों में अल्ट्रा-लंबे जीवन, उच्च विश्वसनीयता और उच्च भार और उच्च गति का सामना करने की क्षमता की आवश्यकता होती है। इसलिए, बॉल बेयरिंग पवन टरबाइन के महत्वपूर्ण घटकों में से एक हैं।
ऑटोमोटिव फ़ील्ड
बॉल बेयरिंग का व्यापक रूप से ऑटोमोटिव क्षेत्र में उपयोग किया जाता है, जिसमें व्हील हब बीयरिंग, इंजन माउंट बीयरिंग, गियरबॉक्स बीयरिंग, क्लच बीयरिंग, बोगी बीयरिंग आदि शामिल हैं। ये बीयरिंग वाहन ड्राइविंग प्रदर्शन और सुरक्षा में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं।
रेलवे परिवहन क्षेत्र
बॉल बेयरिंग हाई-स्पीड ट्रेनों और ट्रांसमिशन श्रृंखला घटकों के प्रमुख घटकों में से एक हैं। इनका उपयोग मुख्य रूप से हाई-स्पीड ट्रेन के पहियों, स्लाइडिंग दरवाजों, बोगियों, ट्रांसमिशन, मोटरों और अन्य उपकरणों में किया जाता है। हाई-स्पीड ट्रेनों की परिचालन स्थिरता और सुरक्षा के लिए बॉल बेयरिंग महत्वपूर्ण हैं।
औद्योगिक उपकरण
बॉल बेयरिंग का व्यापक रूप से औद्योगिक मशीनरी में उपयोग किया जाता है, जिसमें कई अलग-अलग क्षेत्र शामिल होते हैं, जैसे मशीन टूल्स, प्रशीतन उपकरण, पंखे, मोटर, परिवहन उपकरण, आदि। बॉल बेयरिंग के माध्यम से, विफलता दर और रखरखाव आवृत्ति को कम करते हुए मशीनरी अधिक स्थिर और टिकाऊ हो सकती है। , यांत्रिक उपकरणों की उत्पादन दक्षता और उत्पादन गुणवत्ता में सुधार।
एयरोस्पेस फील्ड
बॉल बेयरिंग का एयरोस्पेस क्षेत्र में भी महत्वपूर्ण अनुप्रयोग है, जिसमें विमान इंजन बीयरिंग, व्युत्पन्न इंजन घटक बीयरिंग, मिसाइल, उपग्रह उपकरण इत्यादि शामिल हैं। इन उपकरणों के कठोर परिचालन वातावरण के कारण, बीयरिंग के उपयोग के लिए भी उच्च आवश्यकताएं हैं। उदाहरण के लिए, बीयरिंगों में उच्च कठोरता, उच्च परिशुद्धता और उच्च थकान सीमा की आवश्यकता होती है।
इलेक्ट्रॉनिक उपकरण
हाल के वर्षों में, इलेक्ट्रॉनिक्स, संचार और अन्य उद्योगों के निरंतर विकास के साथ, इन क्षेत्रों में बॉल बेयरिंग का व्यापक रूप से उपयोग किया जाने लगा है। जैसे कि ऑप्टिकल उपकरण, सीएनसी उपकरण, सेमीकंडक्टर विनिर्माण उपकरण, आदि। इन उपकरणों को उच्च गति से संचालित करने की आवश्यकता होती है और उच्च परिशुद्धता और स्थिरता की आवश्यकता होती है। बॉल बेयरिंग का अनुप्रयोग इन आवश्यकताओं को पूरा करता है।
अंदर की वृत्त
इसे आंतरिक रिंग भी कहा जाता है, यह आमतौर पर एक बेलनाकार संरचना होती है जिसका व्यास बाहरी रिंग के आंतरिक व्यास से थोड़ा छोटा होता है और इसका उपयोग शाफ्ट पर स्थापना के लिए किया जाता है। आंतरिक रिंग को गर्म या ठंडे इंस्टॉलेशन के माध्यम से शाफ्ट पर निश्चित रूप से स्थापित किया जा सकता है।
बाहरी घेरा
इसे बाहरी रिंग भी कहा जाता है, यह आमतौर पर एक बेलनाकार संरचना होती है जिसका व्यास आंतरिक रिंग के बाहरी व्यास से थोड़ा बड़ा होता है और इसका उपयोग असर वाली सीट के साथ सहयोग करने के लिए किया जाता है। बाहरी रिंग को दबाकर या दबाकर असर वाली सीट पर निश्चित रूप से स्थापित किया जा सकता है।
पिंजरा
इसे बॉल केज भी कहा जाता है, जिसका उपयोग गेंद की स्थिति का पता लगाने और उसे बनाए रखने के लिए किया जाता है। पिंजरा आमतौर पर धातु या प्लास्टिक से बना होता है, और गेंदों के बीच का अंतर इतना छोटा होना चाहिए कि गेंदों को गिरने या एक-दूसरे से टकराने से रोका जा सके।
गेंद
स्टील की गेंदों से बना बॉल बेयरिंग का मुख्य घटक आंतरिक और बाहरी रिंगों के बीच आसानी से घूम सकता है। गेंदों का आकार और संख्या बेयरिंग के आकार और कार्य भार पर निर्भर करती है।
बॉल बेयरिंग का कार्य सिद्धांत एक तंत्र है जो अक्षीय और रेडियल भार को सहन करने, घर्षण कारकों को कम करने और रोटेशन की गति को बढ़ाने के लिए आंतरिक और बाहरी पटरियों के बीच गोलाकार रोलर्स का उपयोग करता है।
बॉल बेयरिंग के मुख्य घटकों में आंतरिक और बाहरी ट्रैक, गोलाकार रोलर्स, पिंजरे आदि शामिल हैं। जब बीयरिंग पर जोर दिया जाता है, तो रोलर्स आंतरिक और बाहरी रेल पर बल फैलाते हैं, जिससे आंतरिक और बाहरी रेल के बीच संपर्क क्षेत्र कम हो जाता है। साथ ही, घूमते समय गोलाकार रोलर्स के बीच रोलिंग घर्षण भी अपेक्षाकृत कम हो जाता है, जिससे ऊर्जा हानि कम हो जाती है और रोटेशन दक्षता में सुधार होता है।
बॉल बेयरिंग के चयन में भार क्षमता, घूर्णन गति, गति सटीकता और कार्य वातावरण जैसे कारकों पर विचार करना आवश्यक है। बॉल बेयरिंग का उचित चयन और सही स्थापना और रखरखाव, बेयरिंग जीवन को बढ़ा सकता है, विफलता दर को कम कर सकता है और उपकरण की विश्वसनीयता में सुधार कर सकता है।
बॉल बियरिंग और थ्रस्ट बॉल बियरिंग दोनों सामान्य बियरिंग प्रकार हैं। दोनों के बीच कुछ अंतर हैं, जो इस प्रकार हैं
संरचनात्मक अंतर
बॉल बेयरिंग आंतरिक और बाहरी रिंग, स्टील बॉल और केज से बने होते हैं। भार सहन करने के लिए स्टील की गेंदें आंतरिक और बाहरी रिंगों के बीच घूमती हैं। थ्रस्ट बॉल बेयरिंग एक सीट रिंग, एक कवर रिंग, एक स्टील बॉल और एक रिटेनर से बना होता है। स्टील की गेंद अक्षीय भार को सहन करने के लिए सीट रिंग और कवर रिंग के बीच घूमती है।
विभिन्न भार सहन करें
बॉल बेयरिंग मुख्य रूप से रेडियल भार सहन करते हैं और उच्च गति वाले रोटेशन और छोटे आयाम वाले अनुप्रयोगों जैसे मोटरसाइकिल, ऑटोमोबाइल, मोटर आदि के लिए उपयुक्त होते हैं। थ्रस्ट बॉल बेयरिंग मुख्य रूप से अक्षीय भार सहन करते हैं और कम गति वाले रोटेशन और बड़े आयाम वाले अनुप्रयोगों जैसे के लिए उपयुक्त होते हैं जहाज, पवन टरबाइन, कंक्रीट मिक्सर ट्रक आदि के रूप में।
विभिन्न स्थापना विधियाँ
बॉल बेयरिंग को बेयरिंग सीट में स्थापित किया जा सकता है और एक एडजस्टिंग रिंग के साथ रखा जा सकता है। यदि यह अपनी स्वयं की समायोजन रिंग के साथ आता है, तो इसे शाफ्ट पर भी स्थापित किया जा सकता है और इसे बीयरिंग और आवास के बीच तेल सील के रूप में भी इस्तेमाल किया जा सकता है। धूल को प्रवेश करने से रोकने के लिए थ्रस्ट बॉल बेयरिंग का उपयोग ज्यादातर धूल कवर के साथ किया जाता है, और स्थापना विधि अधिक लचीली होती है।
विभिन्न लागू फ़ील्ड
बॉल बेयरिंग का उपयोग व्यापक रूप से विभिन्न ट्रांसमिशन उपकरणों में किया जाता है, जैसे इलेक्ट्रिक मोटर, ऑटोमोबाइल, कृषि मशीनरी, मशीन टूल्स, खनन मशीनरी इत्यादि। थ्रस्ट बॉल बीयरिंग विभिन्न उपकरणों के लिए उपयुक्त होते हैं जिन्हें अक्षीय भार सहन करने की आवश्यकता होती है, जैसे यांत्रिक प्रसंस्करण उपकरण, धातुकर्म उपकरण, तेल ड्रिलिंग उपकरण, आदि।
बॉल बियरिंग्स का प्रदर्शन मुख्य रूप से निम्नलिखित कारकों द्वारा निर्धारित होता है
बॉल बेयरिंग के परिचालन वातावरण का भी उनके प्रदर्शन पर प्रभाव पड़ेगा। विशेष रूप से उच्च तापमान, कम तापमान, उच्च गति, उच्च भार और संक्षारक मीडिया जैसी कठोर कामकाजी परिस्थितियों में, असर के प्रदर्शन का अधिक परीक्षण किया जाएगा। इसलिए, उनके प्रदर्शन और जीवन को सुनिश्चित करने के लिए उपयुक्त असर सामग्री, विनिर्माण प्रक्रियाओं और स्नेहन विधियों का चयन करना आवश्यक है।
सटीकता ग्रेड
बॉल बेयरिंग की सटीकता ग्रेड इसके प्रदर्शन को प्रभावित करने वाले महत्वपूर्ण कारकों में से एक है। सटीकता का स्तर जितना अधिक होगा, असर ज्यामिति उतनी ही सटीक होगी, और असर झेलने वाले भार, गति और परिचालन स्थिरता में सुधार होगा।
असर सामग्री
बेयरिंग सामग्री बॉल बेयरिंग के प्रदर्शन को प्रभावित करने वाला एक महत्वपूर्ण कारक है। आमतौर पर उपयोग की जाने वाली असर सामग्री में स्टील, सिरेमिक, प्लास्टिक आदि शामिल हैं। विभिन्न सामग्रियों में अलग-अलग ताकत, कठोरता, कठोरता, संक्षारण प्रतिरोध आदि होते हैं, जो असर प्रदर्शन पर महत्वपूर्ण प्रभाव डालते हैं।
असर संरचना
बॉल बेयरिंग के कई संरचनात्मक रूप हैं। सामान्य में एक-तरफ़ा बॉल बेयरिंग, दो-तरफ़ा बॉल बेयरिंग, कोणीय संपर्क बॉल बेयरिंग आदि शामिल हैं। विभिन्न संरचनाओं के बॉल बेयरिंग अलग-अलग कार्य स्थितियों के लिए उपयुक्त होते हैं, और उनकी भार वहन क्षमता, गति सीमा, पहनने के प्रतिरोध आदि होते हैं। भी अलग.
स्नेहन के तरीके और स्नेहक
ऑपरेशन के दौरान बॉल बेयरिंग को चिकनाई की आवश्यकता होती है। विभिन्न स्नेहन विधियों और स्नेहक का भी असर प्रदर्शन पर प्रभाव पड़ता है। सामान्य स्नेहन विधियों में शुष्क घर्षण और चिकनाई तेल स्नेहन शामिल हैं। स्नेहक चिकनाई वाला तेल या ग्रीस हो सकता है।
बॉल बेयरिंग की स्थापना प्रक्रिया निम्नलिखित है
साफ़ हिस्से
बॉल बेयरिंग स्थापित करने से पहले, सभी तेल, धूल, गंदगी और अन्य मलबे को हटाने के लिए बीयरिंग सहित सभी हिस्सों को साफ किया जाना चाहिए।
भागों की जाँच करें
सुनिश्चित करें कि बाहरी रिंग, आंतरिक रिंग और बेयरिंग के रोलिंग तत्व क्षति, दरार, जंग से मुक्त हैं, स्थापना के बाद बेयरिंग की सेवा जीवन सुनिश्चित करने के लिए आकार मानक और आयामी सहनशीलता उपयुक्त हैं।
स्नेहन
बेयरिंग स्थापित करने से पहले, घर्षण और घिसाव को कम करने के लिए आमतौर पर बेयरिंग को अंदर और बाहर चिकनाई देना आवश्यक होता है। उपयोग की आवश्यकताओं और बियरिंग.ओडी या खुरदुरी कंक्रीट की दीवारों की वास्तविक स्थितियों के आधार पर चिकनाई वाले तेल या ग्रीस का उपयोग किया जा सकता है;
बियरिंग स्थापित करें
बियरिंग को बियरिंग सीट में रखें, चिकनाई डालें और इसे स्थिति में रखें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि बियरिंग और सीट अच्छी तरह से मेल खाते हैं ताकि बियरिंग सबसे अच्छा कार्य प्रभाव प्राप्त कर सके।
बियरिंग ठीक करें
शाफ्ट पर या बियरिंग सीट में बियरिंग को ठीक करने के लिए उपयुक्त असेंबली टूल का उपयोग करें। आमतौर पर असर के प्रकार और विशिष्टताओं के अनुसार अलग-अलग फिक्सिंग विधियों का चयन करना और गोंद और अन्य उपचार करना आवश्यक होता है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि असर स्थिर रूप से काम कर सके।
बियरिंग्स की जाँच करें
बीयरिंग की स्थापना पूरी करने के बाद, आपको बीयरिंगों की रोटेशन स्थिति की जांच करनी चाहिए कि क्या वे सुचारू रूप से चल रहे हैं, और बीयरिंगों के सामान्य उपयोग को सुनिश्चित करने के लिए पाई गई किसी भी समस्या का समय पर समाधान करें।
नियमित स्नेहन
बॉल बेयरिंग को चिकनाईयुक्त रखा जाना चाहिए, अन्यथा घर्षण, घिसाव और ताप होगा, जिससे विफलता और क्षति होगी। बीयरिंगों के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने के लिए उपयुक्त चिकनाई वाले ग्रीस और स्नेहन अंतराल का चयन किया जाना चाहिए।
बियरिंग्स को समायोजित करें
बियरिंग्स को समायोजित करने से बियरिंग्स की परिचालन दक्षता और जीवन में प्रभावी ढंग से सुधार हो सकता है। बियरिंग्स को समायोजित करने के तरीकों में क्लीयरेंस को समायोजित करना, विरूपण को दूर करना, बियरिंग्स की स्थिति निर्धारित करना, प्रीलोड को समायोजित करना आदि शामिल हैं।
ज़्यादा गरम होने से रोकें
उच्च तापमान बीयरिंग विफलता के मुख्य कारणों में से एक है। उच्च तापमान के कारण चिकनाई वाला ग्रीज़ ख़राब हो जाएगा, जिससे बीयरिंग घिसेंगे और क्षतिग्रस्त होंगे। इसलिए, बीयरिंग का उपयोग करते समय, ज़्यादा गरम होने से रोकने के लिए तापमान को नियंत्रित करने पर ध्यान दें।
बियरिंग्स साफ़ करें
बीयरिंगों के उपयोग के दौरान, गंदगी, धूल आदि प्रवेश कर जाएंगे, जिससे बीयरिंगों का संचालन प्रभावित होगा। इसलिए, धूल और अशुद्धियों को दूर करने के लिए बियरिंग्स को बार-बार साफ किया जाना चाहिए।
उचित इंस्टालेशन और रिमूवल टूल का उपयोग करें
बीयरिंगों की गलत स्थापना और हटाने से बीयरिंग क्षति और विफलता हो सकती है, इसलिए स्थापना और हटाने के लिए उपयुक्त उपकरणों का उपयोग किया जाना चाहिए।
बियरिंग कंपन से निपटें
कंपन से बेयरिंग को जल्दी नुकसान होगा, इसलिए बेयरिंग के कंपन को कम करने के लिए उपाय करने की जरूरत है, जैसे बेयरिंग को संतुलित करना, बेयरिंग प्रीलोड को समायोजित करना आदि।
विभिन्न यांत्रिक प्रणालियों के सुचारू संचालन और उपयोग के लिए सही बॉल बेयरिंग का चयन करना महत्वपूर्ण है। बॉल बेयरिंग चुनते समय विचार करने योग्य कुछ कारक यहां दिए गए हैं:
भार क्षमता
वह अधिकतम भार निर्धारित करें जिसे बेयरिंग को झेलने की आवश्यकता होगी। इसमें रेडियल लोड (शाफ्ट के लंबवत) और अक्षीय लोड (शाफ्ट के समानांतर) दोनों शामिल हैं। स्थायित्व सुनिश्चित करने और समय से पहले विफलता को रोकने के लिए ऐसी भार क्षमता वाला बेयरिंग चुनें जो अपेक्षित अधिकतम भार से अधिक हो।
आकार और आयाम
उचित बीयरिंग आकार निर्धारित करने के लिए शाफ्ट व्यास और आवास बोर को मापें। सुनिश्चित करें कि बेयरिंग का आंतरिक और बाहरी व्यास, चौड़ाई और समग्र आयाम आपके आवेदन की आवश्यकताओं से मेल खाते हैं।
बेरिंग के प्रकार
बॉल बेयरिंग विभिन्न प्रकार के होते हैं, जिनमें गहरी नाली, कोणीय संपर्क, थ्रस्ट और स्व-संरेखित बेयरिंग शामिल हैं। प्रत्येक प्रकार की विशिष्ट डिज़ाइन विशेषताएँ और भार वहन करने की क्षमताएँ होती हैं। वह प्रकार चुनें जो आपके एप्लिकेशन की आवश्यकताओं के लिए सबसे उपयुक्त हो
सामग्री और गुणवत्ता
बीयरिंग निर्माण में प्रयुक्त सामग्री पर विचार करें। सामान्य सामग्रियों में स्टेनलेस स्टील, क्रोम स्टील और सिरेमिक शामिल हैं। प्रत्येक सामग्री में अलग-अलग गुण होते हैं, जैसे संक्षारण प्रतिरोध और ताकत। इसके अतिरिक्त, सुनिश्चित करें कि विश्वसनीयता और प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए बीयरिंग उच्च गुणवत्ता वाले हैं और प्रतिष्ठित ब्रांडों द्वारा निर्मित हैं।
गति मूल्यांकन
उस घूर्णी गति पर विचार करें जिस पर बेयरिंग संचालित होगी। ओवरहीटिंग और समय से पहले घिसाव को रोकने के लिए अनुमानित परिचालन गति से अधिक स्पीड रेटिंग वाले बियरिंग्स की तलाश करें।
स्नेहन
अपने आवेदन की स्नेहन आवश्यकताओं को निर्धारित करें। कुछ बीयरिंग पूर्व-चिकनाई वाले होते हैं, जबकि अन्य को समय-समय पर स्नेहन की आवश्यकता होती है। उचित स्नेहन प्रकार और अंतराल का चयन करने के लिए तापमान और गति जैसी परिचालन स्थितियों पर विचार करें।
वातावरणीय कारक
तापमान, आर्द्रता और दूषित पदार्थों के संपर्क सहित ऑपरेटिंग वातावरण को ध्यान में रखें। ऐसे बीयरिंग चुनें जो इन परिस्थितियों का सामना करने के लिए डिज़ाइन किए गए हों, जैसे धूल भरे वातावरण के लिए सीलबंद या संरक्षित बीयरिंग।
लागत
अपने बजट पर विचार करें और इसे आवश्यक प्रदर्शन और गुणवत्ता के साथ संतुलित करें। हालांकि उच्च-गुणवत्ता वाले बीयरिंगों में निवेश करना महत्वपूर्ण है, ऐसे लागत प्रभावी विकल्प उपलब्ध हो सकते हैं जो आपके एप्लिकेशन की आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।
बॉल बेयरिंग बनाने के लिए उपयोग की जाने वाली कुछ सबसे आम सामग्रियां यहां दी गई हैं
कम कीमत पर सिरेमिक के कुछ लाभ प्राप्त करने के लिए ये बीयरिंग सिरेमिक गेंदों के साथ एक स्टील रिंग को जोड़ते हैं। सिरेमिक गेंदें वजन और घर्षण को कम करती हैं।
चुनाव ऑपरेटिंग वातावरण, भार, आवश्यक परिशुद्धता, गति और लागत की कमी जैसे कारकों पर निर्भर करता है। उच्च गति, तापमान या संक्षारण वाले अनुप्रयोग अक्सर सिरेमिक का उपयोग करते हैं। लाइट ड्यूटी एप्लिकेशन लागत और वजन बचाने के लिए प्लास्टिक का उपयोग कर सकते हैं। अधिकांश सामान्य अनुप्रयोगों के लिए स्टील्स सर्वोत्तम संतुलन प्रदान करते हैं। मिश्रधातुओं के अनुपात और गुणवत्ता को भी अनुप्रयोग के अनुरूप समायोजित किया जाता है।
इस्पात
बॉल बेयरिंग के लिए यह सबसे आम सामग्री है। कठोरता, पहनने के प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध में सुधार के लिए असर स्टील को अक्सर क्रोमियम, निकल या मोलिब्डेनम के साथ मिश्रित किया जाता है। कुछ सामान्य प्रकार 52100 और 440C स्टेनलेस स्टील हैं।
मिट्टी के पात्र
सिरेमिक बॉल बेयरिंग हल्के होते हैं, उच्च गति पर काम कर सकते हैं, और स्टील की तुलना में अधिक संक्षारण प्रतिरोधी होते हैं। उपयोग किए जाने वाले सामान्य सिरेमिक में सिलिकॉन नाइट्राइड, ज़िरकोनिया और एल्यूमिना शामिल हैं। वे स्टील बियरिंग से अधिक महंगे हैं।
प्लास्टिक
प्लास्टिक बियरिंग नायलॉन, एसीटल, पॉलीटेट्राफ्लुओरोएथिलीन (पीटीएफई) और अल्ट्रा हाई आणविक भार पॉलीथीन (यूएचएमडब्ल्यूपीई) जैसी सामग्रियों से बने होते हैं। वे हल्के, संक्षारण प्रतिरोधी और झटके को अवशोषित करने में सक्षम हैं। हालाँकि, वे स्टील की तुलना में तेजी से घिसते हैं और उनकी भार क्षमता कम होती है।
हमारी फैक्टरी
HAXB चीन में उच्च गुणवत्ता वाले डीप ग्रूव बॉल बेयरिंग का अग्रणी निर्माता है। इसमें पतली दीवार वाले, पतला रोलर बीयरिंग भी शामिल हैं। घूर्णन गति 25,{2}} आरपीएम से अधिक हो सकती है और इसे सभी प्रकार की उच्च गति मोटरों के लिए अनुकूलित किया जा सकता है। हमारा HAXB ब्रांड मुख्य रूप से मध्यम और उच्च-अंत बीयरिंग (बॉल बीयरिंग, सुई रोलर बीयरिंग और स्व-चिकनाई बीयरिंग) का उत्पादन करता है, जो उपयोगकर्ताओं को अधिक उपयुक्त विकल्प प्रदान करने की उम्मीद करता है।
प्रश्न: कार के लिए बॉल बेयरिंग क्या है?
प्रश्न: बियरिंग्स का उद्देश्य क्या है?
प्रश्न: बॉल बेयरिंग क्या हैं?
प्रश्न: बॉल बेयरिंग में प्रीलोड क्या है?
प्रश्न: बॉल बेयरिंग कैसे लगाए जाते हैं?
प्रश्न: बॉल बेयरिंग कैसे काम करते हैं?
प्रश्न: कौन से कारक बॉल बेयरिंग के प्रदर्शन को प्रभावित करते हैं?
प्रश्न: बॉल बेयरिंग के उपयोग के क्या लाभ हैं?
प्रश्न: मैं अपने आवेदन के लिए सही बॉल बेयरिंग कैसे चुनूं?
प्रश्न: बॉल बेयरिंग अधिकतम कितनी गति से चल सकती है?
प्रश्न: किस प्रकार के बॉल बेयरिंग उपलब्ध हैं?
प्रश्न: बॉल बेयरिंग के उपयोग के क्या फायदे हैं?
प्रश्न: क्या बॉल बेयरिंग को विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अनुकूलित या संशोधित किया जा सकता है?
प्रश्न: क्या बॉल बेयरिंग के प्रदर्शन को बेहतर बनाने के लिए उन्हें लुब्रिकेट किया जा सकता है?
प्रश्न: बॉल बेयरिंग के निर्माण के लिए आमतौर पर किस सामग्री का उपयोग किया जाता है?
प्रश्न: मैं बॉल बेयरिंग की भार क्षमता कैसे निर्धारित करूं?
प्रश्न: मुझे कैसे पता चलेगा कि मेरे एप्लिकेशन में किस प्रकार की बॉल बेयरिंग का उपयोग करना है?
प्रश्न: बॉल बेयरिंग क्या हैं और वे कैसे कार्य करते हैं?
प्रश्न: सीलबंद और परिरक्षित बॉल बेयरिंग के बीच क्या अंतर है?
प्रश्न: मैं बॉल बेयरिंग का रखरखाव कैसे करूँ?
चीन में सबसे अधिक पेशेवर बॉल बेयरिंग निर्माताओं और आपूर्तिकर्ताओं में से एक के रूप में, हम गुणवत्ता वाले उत्पादों और प्रतिस्पर्धी मूल्य से पहचाने जाते हैं। कृपया हमारे कारखाने से बिक्री के लिए उच्च-ग्रेड बॉल बेयरिंग खरीदने का आश्वासन दें।